补充资料：氢气站设计

氢气站设计
hydrogen generation station design

q ingqi zhansheji 氢气站设计(hydrogen generation station design)氢气制备设施设计。氢气在冶金工业中 的用途较广。纯氢可作工业炉中的保护气体，或与氮气 混合成一定比例的气氛作保护气体，在金属冶炼和硬 质合金、粉末冶金生产中作还原气体。在氢气和氮气纯 化中，起除氧净化作用。 在冶金工业中，氢气的工业性生产通常采用水电 解法、变压吸附法(pressure swing adsorption，简称 PSA)和焦炉煤气深冷分离法。焦炉煤气深冷分离法能 耗高、设备耗铜材多，已逐渐被淘汰。1966年美国联 合碳化物公司(Union Carbide Corporation)建立了世 界上第一套变压吸附法制取纯氢的工业性装置，尔后 在石油、化工行业得到了应用。1978年该公司又成功 地解决了焦炉煤气PSA法制氢装置。中国于199。年 建成第一套产氢lo00m3/h的焦炉煤气PSA法制氢装 置。PSA法制氢的单位电耗仅为水电解法制氢的 1/8~1/1o，具有能耗低、投资省、自动化水平高、大 部分设备可露天布置、一次获得高纯度氢等优点。 氢气站设计内容主要包括水电解设施设计和变压 吸附设施设计。 _氢气_一色卫 恢爪6/一 24m“/h水电解设施工艺流程简图 1一纯水制备;2一纯水箱;3一配硷箱;4一硷泵;5一硷液过滤器; 6一水电解槽;7一氧气分离器;8一氢气分离器;9一氧气洗涤器; 10一氢气洗涤器;n一氧气调压器;12一氢气调压器;一高位水 箱;14一水封;15一循环硷液过滤器 水电解设施设计采用水电解槽制取氢气的设施 设计。电解槽由浸没在电解液中的许多对电极组成。每对电极的中间以防止气体渗透的隔膜隔开。当在水电的水电解装置为例(见图)。解槽两端通以一定电压的直流电流时，水就发生分解。水电解槽是水电解装置的主要设备，有箱型、压滤在阴极上产生纯度为99.7%~99.9%的氢气，在阳极型两种。大多采用压滤型电解槽。根据产品的压力又可上产生纯度为99.2%的氧气。将压滤型电解槽分为压力型和常压型两种。在冶金工 水电解法制氢的工艺流程，以公称能力为24m，/h厂中经常使用的水电解装置的能力及工作压力见表。 水电解装盆的能力和工作压力公称能力/m，·h一，l;11。，24 15。1 60!65 1 125}200 1 200氢气产t/m3 .h一1 14}10}24 1 30}60 1 65{125 1 200}200氢气产量/m3·h一1】2】5】12】15】30}32.5 1 62.5!100}100工作压力/Mpa4“·”8!1·47!(o·”}(0·“06!。·“{1·“7{。·“05}。·。

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