1) spot welding processing parameter
点焊工艺参数
1.
We welded the high strength steel BIF340 in different spot welding processing parameters,the structure and property of the welding joint are analyzed.
采用不同的点焊工艺参数对高强度钢板BIF340实施焊接,并对焊接接头进行组织性能分析,研究点焊参数对BIF340焊接性能的影响。
2) welding parameters
焊接工艺参数
1.
The CO_2 short circuiting transfer welding is a non-linear and time-variant process , so the optimization of its welding parameters is a focus in the field of welding.
由于CO2短路过渡焊接过程是一个非线性、时变的过程,所以对其焊接工艺参数的优化研究一直是焊接界的热点。
2.
Effects of welding parameters on the penetration of austenitic stainless steel A-TIG weld seam with the home-made active flux were carried out.
利用自制的活性剂,考察了焊接工艺参数对奥氏体不锈钢A-TIG焊焊缝熔深的影响。
3.
Welding procedure tests were arranged with orthogonal design on 13 important parameters to optimize the welding parameters for welding of U75V rails.
对U75V合金钢轨交流闪光焊焊接质量影响较大的13个焊接工艺参数,采用正交设计的方法设计了焊接工艺试验,根据正交试验结果分析了主要工艺参数与焊接质量之间的关系。
3) Welding Parameter
焊接工艺参数
1.
EfFect of welding parameter on weld form in A - TIG welding;
焊接工艺参数对A-TIG焊的焊缝成形影响
2.
Study on influence of welding parameters on weldpool geometry bynumerical simulation method;
用数值模拟方法研究焊接工艺参数对熔池几何形状的影响
3.
According to this material's weldability, the TIG welding was used and the welding parameters were made.
介绍了SA -2 13T91的焊接工艺 ,根据SA -2 13T91的焊接性 ,制定了相应的焊接工艺参数。
4) welding procedure parameter
焊接工艺参数
1.
In order to chose the welding procedure parameters of the CRDM welding machine,the experiments of welding procedure qualification of the Ω weld seam were performed by using the methods of orthogonal test design.
为了确定CRDM焊接机焊接工艺参数,应用正交试验设计法进行了Ω焊缝焊接工艺评定试验,用数理统计方法分析了对焊缝质量产生影响的各焊接参数的主次顺序,得到了最优生产条件。
5) welding process parameters
焊接工艺参数
1.
The purpose of this study is to decide optimal settings of the keyhole PAW welding process parameters, which produce the good weld geometry.
通过实验并应用基本遗传算法确定等离子弧立焊中获得良好焊缝形状的焊接工艺参数。
2.
The welding process of aluminum keyhole PAW in vertical position is a complicated and highly nonlinear process and there are many uncertain factors in it,The weld quality is affected by many technologic parameters,so it is difficult to be determined the near-optimal settings of the welding process parameters in production.
铝合金穿孔型等离子弧立焊焊接过程是一个复杂的、高度非线性的过程，焊接质量受到多种工艺因素的影响，焊接过程中存在许多不确定性的知识，在生产中难以确定焊接工艺参数的近似最优化配置。
6) welding condition
焊接条件，焊接工艺参数
补充资料：常用塑料的注塑工艺参数
一、高密度聚乙烯（HDPE）
料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃）
区1 160～250℃（200℃）
区2 200～300℃（210℃）
区3 220～300℃（230℃）
区4 220～300℃（240℃）
区5 220～300℃（240℃）
喷嘴 220～300℃（240℃）
括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1
熔料温度 220～280℃
料筒恒温 220℃
模具温度 20～60℃
注射压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)
保压压力 收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素，约为注射压力的30％～60％
背压 5～20MPa（50～200bar）；背压太低的地方易造成制品重量和色散不均
注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度，中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品
螺杆转速 高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以；螺杆的扭矩要求为低
计量行程 0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量 2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径
回收率 可达到100％回收
收缩率 1.2～2.5％；容易扭曲；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）
浇口系统 点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对小，对薄截面制品已足够机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作；PE耐温升
料筒设备 标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀
二、聚丙烯（PP）
料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃）
区1 160～250℃（200℃）
料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃）
区1 160～250℃（200℃）
区2 200～300℃（210℃）
区3 220～300℃（230℃）
区4 220～300℃（240℃）
区5 220～300℃（240℃）
喷嘴 220～300℃（240℃）
括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1
熔料温度 220～280℃
料筒恒温 220℃
模具温度 20～60℃
注射压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)
保压压力 收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素，约为注射压力的30％～60％
背压 5～20MPa（50～200bar）；背压太低的地方易造成制品重量和色散不均
注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度，中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品
螺杆转速 高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以；螺杆的扭矩要求为低
计量行程 0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量 2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径
回收率 可达到100％回收
收缩率 1.2～2.5％；容易扭曲；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）
浇口系统 点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对小，对薄截面制品已足够机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作；PE耐温升
料筒设备 标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀
二、聚丙烯（PP）
料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃）
区1 160～250℃（200℃）
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条