1) support working resistance
支架工作阻力
1.
Through analyzing and comparing,the reasonable parameters of support working resistance are determined.
根据顾桥煤矿1117(1)工作面的顶板岩性与矿压观测实际结果,应用矿山压力基础理论的"砌体梁结构力学"模型理论和实测统计法,来确定液压支架的沿米支护阻力和合理工作阻力,通过分析比较,确定了合理的支架工作阻力参数,并为厚硬顶板工作面合理确定液压支架工作阻力提供借鉴。
2.
To set the reasonable parameter of support working resistance, we apply the reasonable support resistance in fully mechanized face,such as by actual observation,by a regression formula and by the mechanical model of "bond beam structure" in basic theory of roof pressure, in accordance with 3-4# amalgamated layer in Shaqu coal mine and the observing result of roof pressure.
确定了合理的支架工作阻力参数。
2) working resistance of support
支架工作阻力
1.
Application of high accuracy monitoring system on working resistance of support in Sihe mine;
高精度支架工作阻力监测系统在寺河矿的应用
3) support resistance
支架工作阻力
1.
With increment of the thickness of immediate roof including top coal, the relation curve between roof convergence and support resistance usually is not similar to a hyperbola, so it is not significant to determine the stability of immediate roof including top coal with the maximal roof convergence.
由于直接顶 (含顶煤 )厚度的成倍增加 ,综放采场顶板下沉量与支架工作阻力并不存在类双曲线关系。
4) support resistance
支架阻力
1.
Research on Failure Laws of Overlying Rock and Support Resistance in Fully-mechanized Face in Shallow Seam of Thick Clay Layers;
厚土层浅埋煤层综采覆岩破坏规律与支架阻力研究
5) work trestle
工作支架
6) working resistance
工作阻力
1.
The theory and its application of determining working resistance of powered support in longwall with top-coal caving technology;
综放工作面支架工作阻力确定的理论与应用
2.
How To determine working resistance of hydraulic bracket;
如何确定液压支架的工作阻力
3.
Summary on Determination of the Reasonable Working Resistance of Hydraulic Support in Fully-mechanized Face
综采支架工作阻力确定方法综述
补充资料:工作面支架
在回采工作面中支撑顶底板,以维护工作空间安全的设备,有木支柱、金属摩擦支柱、单体液压支柱、自移式液压支架、气垛支架和方框支架等数种。《天工开物》中,记述了中国古代使用木支柱支护工作空间的技术。20世纪40年代初,英国、苏联等主要产煤国家开始大量使用金属摩擦支柱。1947年英国首先制造出自移式液压支架,并在1953年装备了世界上第一个自移式液压支架工作面进行试验。中国煤矿从20世纪50年代末期推广使用金属摩擦支柱;70年代初,开始研制和使用自移式液压支架,到1981年,全国已有近200个工作面装备了这种支架。
木支柱 是一种最原始的简单刚性支柱,可缩量很小,一般在10mm以下,支撑能力较低。木支柱的型式有带帽木柱和棚子两种。目前一般只在处理事故中采用。
金属摩擦支柱 利用摩擦原理工作的可缩性金属支柱。根据所受载荷p与活柱下缩量ΔL之间的关系分三种:①急增阻金属摩擦支柱,随活柱的下缩,支柱所受载荷急剧增加;②微增阻金属摩擦支柱,随支柱受载,活柱开始下缩,很快就达到初始工作阻力,活柱再下缩时,载荷增长较缓;③恒阻金属摩擦支柱,支柱支设后,很快就达到初始工作阻力,以后即使活柱下缩,支柱的工作阻力仍保持不变。三种支柱的特性曲线见图1,恒阻式金属摩擦支柱性能最好,但结构复杂,制造困难。中国煤矿目前广泛使用微增阻式金属摩擦支柱。 金属摩擦支柱由柱体(包括柱筒和底座)、活柱(包括活柱筒和顶盖)和柱锁三部分组成(图2a)。金属摩擦支柱与金属铰接顶梁相配合,不仅可以增大护顶面积,而且可提高支柱的稳定性,是目前炮采和机采工作面(见煤回采工艺)广泛采用的支架型式。与木支柱相比,金属支柱虽然有初撑力较大、工作阻力较高、架设方便和使用时间长等优点,但仍属于增阻式,工作性能不理想,支回柱劳动强度大。两种支柱的工作指标见表。
单体液压支柱 用液压原理工作的一种恒阻式金属单体支柱。20世纪40年代出现。与金属摩擦支柱相比,具有支护性能好,受力均匀,初撑力高(一般为7~20tf),顶板下沉量小,支设和回收方便,效率高等优点。与其他相应的回采设备配合,可以达到高产、高效、低耗和安全的目的。单体液压支柱分两种:①内注液式支柱(图2b)。通过摇动手柄操纵支柱内的手摇泵,把工作液从低压腔泵入高压腔使支柱上升,并设安全阀保证支柱的恒定支撑力。回柱时,打开卸载阀使高压腔内的液体回到低压腔,活柱即可自动缩回。适用于工作面端头支护和掘进工作面的临时支护,也有用于薄煤层回采工作面支护。②外注液式支柱,靠外部管路系统上的注液枪向支柱供液升柱。回柱时,打开卸载阀,使液体排出支柱外,活柱缩回。支柱内不设手摇泵,结构简单,支设速度快,但工作液消耗量大。适用于缓倾斜煤层回采工作面。
自移式液压支架 由外注液式液压支柱、顶梁、底座、推移千斤顶和辅助装置组成的整体式支架,是综合机械化采煤中的主要设备之一。这种支架能自动完成升柱、降柱、前移和推移输送机四种动作。自移式液压支架分三种:①支撑式液压支架,支柱完全用来支撑顶板,有节式和垛式两种支架。节式支架由两个以上框架组成。两个框架不与输送机相连,其底座共用一个千斤顶连接,使每个框架交替为支点,自行前移,也称迈步式自移支架。垛式支架的底座为整体刚性或半刚性结构,装有整体刚性或铰接顶梁,切顶性能好,适用于周期来压(见长壁工作面地压)强烈的稳定顶板。②掩护式液压支架,由托梁、掩护梁、底座和支柱四个主要部件组成,特点是以掩护梁防护采空区冒落的矸石为主,以托梁支撑机道上方的顶板为辅。分单铰式和双铰式(四连杆)两种,多用于周期来压不强烈的不稳定和中等稳定顶板;另有一种没有托梁的掩护式液压支架,只起防护采空区冒落矸石作用。一般用于无周期来压、顶板不稳定的厚煤层或人工假顶下的分层工作面。③支撑掩护式液压支架,一种以支撑顶板为主,并有掩护能力的支架,是在支撑式和掩护式支架不断改进的基础上发展起来的一种新架型,兼具前两种架型的优点。外形结构与掩护式支架相似,只是通常支柱支撑在顶梁上,对顶板适应性很强,稳定性好,是一种很有发展前途的支架,适用于周期来压强烈的不稳定顶板及中等稳定的顶板。液压支架有向高工作阻力、高压供液、架型多样化和操作自动化发展的趋势。
气垛支架 由2~3个具有弹性的加固橡胶囊组成的单体支架。气囊用胶带连成整体,固定在导向槽架上,并用特制的按扣固定,以防止气囊间相对移动,气囊的后面覆以防止煤或岩块砸坏的涂胶保护片。每个气囊上有进气阀和辅助阀各一个。气囊的滑架上固定有带接头管的配气装置,充气后支撑顶板。气垛支架具有结构简单、架设省力、移置方便、初撑力较大和适应性强等优点,在苏联已用于急倾斜薄煤层工作面。
方框支架 由横梁、横撑和立柱各四条组成的榫式连接框架结构(图3)。每回采一个方框体积的矿石,随即支一套方框支架。各支架之间都以木榫相互咬合,使整个采空区连成一个整体木框结构。方框上铺木板作工作平台;工人站于平台上,在方框支架保护下工作。为了加强方框支架的支撑能力,常在方框中充填废石。方框支架用于非煤矿山,开采矿岩不稳固、矿石价值高的极不规则矿体。
木支柱 是一种最原始的简单刚性支柱,可缩量很小,一般在10mm以下,支撑能力较低。木支柱的型式有带帽木柱和棚子两种。目前一般只在处理事故中采用。
金属摩擦支柱 利用摩擦原理工作的可缩性金属支柱。根据所受载荷p与活柱下缩量ΔL之间的关系分三种:①急增阻金属摩擦支柱,随活柱的下缩,支柱所受载荷急剧增加;②微增阻金属摩擦支柱,随支柱受载,活柱开始下缩,很快就达到初始工作阻力,活柱再下缩时,载荷增长较缓;③恒阻金属摩擦支柱,支柱支设后,很快就达到初始工作阻力,以后即使活柱下缩,支柱的工作阻力仍保持不变。三种支柱的特性曲线见图1,恒阻式金属摩擦支柱性能最好,但结构复杂,制造困难。中国煤矿目前广泛使用微增阻式金属摩擦支柱。 金属摩擦支柱由柱体(包括柱筒和底座)、活柱(包括活柱筒和顶盖)和柱锁三部分组成(图2a)。金属摩擦支柱与金属铰接顶梁相配合,不仅可以增大护顶面积,而且可提高支柱的稳定性,是目前炮采和机采工作面(见煤回采工艺)广泛采用的支架型式。与木支柱相比,金属支柱虽然有初撑力较大、工作阻力较高、架设方便和使用时间长等优点,但仍属于增阻式,工作性能不理想,支回柱劳动强度大。两种支柱的工作指标见表。
单体液压支柱 用液压原理工作的一种恒阻式金属单体支柱。20世纪40年代出现。与金属摩擦支柱相比,具有支护性能好,受力均匀,初撑力高(一般为7~20tf),顶板下沉量小,支设和回收方便,效率高等优点。与其他相应的回采设备配合,可以达到高产、高效、低耗和安全的目的。单体液压支柱分两种:①内注液式支柱(图2b)。通过摇动手柄操纵支柱内的手摇泵,把工作液从低压腔泵入高压腔使支柱上升,并设安全阀保证支柱的恒定支撑力。回柱时,打开卸载阀使高压腔内的液体回到低压腔,活柱即可自动缩回。适用于工作面端头支护和掘进工作面的临时支护,也有用于薄煤层回采工作面支护。②外注液式支柱,靠外部管路系统上的注液枪向支柱供液升柱。回柱时,打开卸载阀,使液体排出支柱外,活柱缩回。支柱内不设手摇泵,结构简单,支设速度快,但工作液消耗量大。适用于缓倾斜煤层回采工作面。
自移式液压支架 由外注液式液压支柱、顶梁、底座、推移千斤顶和辅助装置组成的整体式支架,是综合机械化采煤中的主要设备之一。这种支架能自动完成升柱、降柱、前移和推移输送机四种动作。自移式液压支架分三种:①支撑式液压支架,支柱完全用来支撑顶板,有节式和垛式两种支架。节式支架由两个以上框架组成。两个框架不与输送机相连,其底座共用一个千斤顶连接,使每个框架交替为支点,自行前移,也称迈步式自移支架。垛式支架的底座为整体刚性或半刚性结构,装有整体刚性或铰接顶梁,切顶性能好,适用于周期来压(见长壁工作面地压)强烈的稳定顶板。②掩护式液压支架,由托梁、掩护梁、底座和支柱四个主要部件组成,特点是以掩护梁防护采空区冒落的矸石为主,以托梁支撑机道上方的顶板为辅。分单铰式和双铰式(四连杆)两种,多用于周期来压不强烈的不稳定和中等稳定顶板;另有一种没有托梁的掩护式液压支架,只起防护采空区冒落矸石作用。一般用于无周期来压、顶板不稳定的厚煤层或人工假顶下的分层工作面。③支撑掩护式液压支架,一种以支撑顶板为主,并有掩护能力的支架,是在支撑式和掩护式支架不断改进的基础上发展起来的一种新架型,兼具前两种架型的优点。外形结构与掩护式支架相似,只是通常支柱支撑在顶梁上,对顶板适应性很强,稳定性好,是一种很有发展前途的支架,适用于周期来压强烈的不稳定顶板及中等稳定的顶板。液压支架有向高工作阻力、高压供液、架型多样化和操作自动化发展的趋势。
气垛支架 由2~3个具有弹性的加固橡胶囊组成的单体支架。气囊用胶带连成整体,固定在导向槽架上,并用特制的按扣固定,以防止气囊间相对移动,气囊的后面覆以防止煤或岩块砸坏的涂胶保护片。每个气囊上有进气阀和辅助阀各一个。气囊的滑架上固定有带接头管的配气装置,充气后支撑顶板。气垛支架具有结构简单、架设省力、移置方便、初撑力较大和适应性强等优点,在苏联已用于急倾斜薄煤层工作面。
方框支架 由横梁、横撑和立柱各四条组成的榫式连接框架结构(图3)。每回采一个方框体积的矿石,随即支一套方框支架。各支架之间都以木榫相互咬合,使整个采空区连成一个整体木框结构。方框上铺木板作工作平台;工人站于平台上,在方框支架保护下工作。为了加强方框支架的支撑能力,常在方框中充填废石。方框支架用于非煤矿山,开采矿岩不稳固、矿石价值高的极不规则矿体。
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参考词条