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1)  external arclike surface machining
外圆弧面加工
2)  arc machining
圆弧加工
3)  curved tooth bevel gear machining
圆弧齿锥齿轮齿面加工
4)  curved face processing
弧面加工
5)  Excircle machining
外圆加工
6)  circle-arc profile machining
圆弧的轮廓加工
补充资料:P800M型高速五面加工数控铣床
在上期中,我们通过3篇文章对高速加工的概念、解决方案等方面进行了综述,本期将继续高速的话题。在本期中,读者将看到数篇实用的文章,内容涉及高速加工设备、刀具、CAM编程解决方案等。

    工业发达国家对高速加工的研究起步很早,水平也很高。在此项技术中,处于领先地位的国家主要有德国、日本、美国、意大利等。在高速加工技术中,超硬材料工具是实现超高速加工的前提和先决条件,而高速数控机床和加工中心则是实现高速加工的关键设备。本文所介绍的正是当前较为领先的德国Metrom公司生产的P800M型高速五面加工数控铣床。



一、总体配置


    P800M型高速五面加工数控铣床是由德国Metrom公司生产的,它结构新颖、布局紧凑。机床首次采用5杆并联机构和5环驱动的主轴部件,在并联运动机构设计理论上有所突破,从而实现主轴部件偏转角大于90º,能够真正进行5面加工,其外观如图1所示。




图1  P800M型并联运动机床


    机床采用封闭的多棱体桁架结构,床身底座呈五角形,由厚钢板焊接成为一个整体,因而具有良好的刚性,如图2所示。




图2  机床的内部结构


    在多菱体桁架的5个面上安装有滚珠丝杆的支点——万向铰链,5根丝杠的另一端通过铰链与主轴部件的5个可转动同心外环连接。改变2个支点间的距离,即可使主轴部件处于不同工作位置。5杆并联机构驱动的主轴部件如图3所示。




图3  5杆并联机构驱动的主轴部件


    P800M型高速机床的技术规格如下表1所列。




表1 机床主要规格


    新颖的5杆驱动配置使机床具有高速加工所需要的主要特性:


    (1)机床运动部件的质量较小,采用小功率的驱动装置就可以达到很高的加速度,所产生的惯性反作用力也非常小。


    (2)采用封闭桁架结构,使机床工作时产生的力尽可能相互抵消,从而保证高动态性能。


    (3)机床结构简单,部件的种类和数量少,模块化程度高,工作可靠性高,维护方便,易于重组。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
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