补充资料：气化炉

气化炉
gasifier

式、下吸式和平吸式3种。在实际应用中，上吸式和下吸式气化炉最多，其结构如图2所示，┌──────┐│ 热解区 ││200一6O0oC │├──────┤│ 还原区 ││息00~100OC │├──────┤│ 燃烧区 ││1000~I300OC │└──────┘平吸式已很少见。 一燃料煤气空气┌─────┐│ 还原区 ││600~1000OC│└─────┘a上吸式b.下吸式 图2固定床式气化炉结构示意(马守祥)气化炉(gasifier)将生物质或煤在不完全燃烧条件下热解，产生以一氧化碳为主的可燃混合气的装置。 将树枝、秸秆等生物质(或煤)放人密闭容器中，以空气、水蒸气为气化介质，在高温条件下，经干燥、千馏、氧化、还原热化学反应，产生可燃混合气体的过程称为气化。混合气中主要可燃成分为CO、H:、CH‘、C、H。，不可燃成分为COZ、02、NZ和水蒸气等，此外还有大量由挥发物热解形成的煤焦油。不同种类生物质气化后产生的可燃气体成分及含量不同，与矿物煤气化产生的可燃气体成分比例也有所差异。 结构气化炉通常为圆形，用钢板制成，如图1所，尸，，仁示。炉膛用耐火泥搪衬，防止烧损。炉内装有炉栅、风道、风嘴(上吸式气化炉空气从炉栅下引人，不另设风道、风嘴)o炉外上下分别设有加料口和出灰口。燃料10从上炉口加入炉┌───┐│苗产百│└───┘图IND一40。型气化炉结构示意1.带泄压弹簧的加料口2.料仓 3.焦油收集器出口4.风嘴5.气化室6.喉口7.进风口 8.妒栅和摇杆9.炉体 10.支架11.出灰口 12.水槽13.滤清器成条件， 类型 14，煤气出口以保证获得高的气化效率。内，由炉栅托住，引燃后密封，向炉内鼓风，即产生煤气。 炉内氧化、还原反应进行的完善程度决定所产生的煤气的质量，气化炉结构应尽量满足可燃气体各成分的形气化炉有流化床、固定床两种形式。 ①流化床(又称沸腾床)式气化炉:在燃烧床面放有细石英砂一类传热介质，在加热后，形成流态颗粒层。当细碎燃料喷人燃烧室后，与炙热细砂混合，很快燃烧氧化，形成煤气，并通过管道引出。这种气化炉的特点是，流态颗粒层与粉末状物料混合时接触面积大，氧化和还原反应充分，热效率较高，但气化装置结构复杂，可燃混合气体中灰分、杂质较多。 ②固定床式气化炉:气化装置结构简单，投资少，应用最广。按可燃气体在炉内流动方向，它可分为上吸

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