1) QT500-7 nodular cast iron
QT500-7球墨铸铁
1.
The test of friction and wear resistance for QT500-7 nodular cast iron strengthened by laser,i.
对拉丝机导轮材料QT500-7球墨铸铁激光强化后在屏显式摩擦磨损试验机上进行了摩擦磨损试验,并从激光强化后的组织变化分析了性能提高的原因。
2) nodular cast iron
球墨铸铁
1.
Study on wind cooling strengthening process of nodular cast iron;
低牌号球墨铸铁风冷强化工艺的试验研究
2.
Analysis and Prevention About Graphite Blooming of the Nodular Cast Iron;
球墨铸铁石墨开花问题的分析与防范
3.
Harrow Piece of Nodular Cast Iron in Squeezing Casting;
球墨铸铁耙片挤压铸造新工艺
3) ductile iron
球墨铸铁
1.
Oxidation resistance of hot-dip aluminizing on ductile iron;
球墨铸铁热浸镀铝的抗氧化性
2.
Application of Numerical Simulation to Eliminate Shrinkage Hole in the Ductile Iron Hub Casting;
数值模拟在消除球墨铸铁轮毂缩孔中的应用
3.
Casting Process for Large Thick-Section Ductile Iron Housing;
大型厚断面球墨铸铁机架的铸造
4) spheroidal graphite cast iron
球墨铸铁
1.
Influence of high magnetic field annealing on structure of spheroidal graphite cast iron;
强磁场对球墨铸铁退火处理的影响
2.
Austenite Dendrite and Segregation in Spheroidal Graphite Cast Iron——Latest development of the basic theory of spheroidal graphite cast iron(III);
球墨铸铁中的奥氏体枝晶及球墨铸铁的偏析——球墨铸铁基础理论的最新发展(三)
3.
The research on bainite-martensite(B-M)spheroidal graphite cast iron;
贝氏体—马氏体(B—M)球墨铸铁的研究
5) Nodular iron
球墨铸铁
1.
One kind of nodular iron with molybdenum and moderate silicon was developed according to foreign relevant technical standards.
根据国外相关技术标准,设计、研制了中硅钼球墨铸铁,并测试、分析了其铸态组织、力学性能、抗高温氧化性能。
2.
Optimum microstructure with excellent strength and toughness were designed in a nodular iron in the light of the understanding on the mechanical behaviour of graphite and graphite-matrix interface in cast iron.
根据球墨铸铁断裂过程中石墨及石墨-基体界面的微观力学行为,为提高其强韧性,对球墨铸铁组织进行优化设计:以强相(马氏体)或强韧相(奥氏体-贝氏体)环包围石墨,基体组织为马氏体或奥氏体-贝氏体,加上适量的铁素体,并通过适当的热处理工艺实现。
3.
In order to find a quick and accurate test method for discriminating the nodular iron from the gray iron on the production spot, ultrasonic attenuation tests were conducted on both the nodular iron and gray iron specimens with different thicknesses by adopting the ultrasonic waves with different frequencies.
为了找到快速准确鉴别球墨铸铁件与灰口铸铁件的现场检测方法,采用不同频率的超声波对不同厚度的球墨铸铁和灰口铸铁试样进行了超声衰减测试,发现灰口铸铁件超声衰减明显,而球墨铸铁件超声衰减微乎其微。
6) Ductile cast iron
球墨铸铁
1.
The research of laser cladding Co-base alloy coating on ductile cast iron;
球墨铸铁表面激光熔覆钴基合金涂层的研究
2.
Study on the corrosion-erosion behavior of martensitic ductile cast iron;
马氏体球墨铸铁冲蚀腐蚀磨损特性研究
3.
Measurement of fatigue damage of ductile cast iron with electrical resistivity;
用电阻法测量球墨铸铁的疲劳损伤
补充资料：球墨铸铁的性能及应用
美国尼伯科是美国最大的额定压力球墨铸铁阀门制造商。美国尼伯科多转阀门非常适用于许多应用领域：烃类，化学制品，船舶，消防防火，纸浆和造纸等行业中可以安装铸铁或铸钢阀门的地方。
作为钢的替代品，1949年人类开发了球墨铸铁。铸钢含碳量少于0.3%，而铸铁和球墨铸铁含炭量量则至少为3%。铸钢中的低含碳量使得作为游离石墨存在的碳不会形成结构薄片。铸铁内的碳天然形式是游离石墨薄片形式。在球墨铸铁内，这种石墨薄片通过特殊的处理方法变化成微小的球体。这种改进后的球体使得使得球墨铸铁比铸铁和钢相比具有更加优异的物理性能。正是这种碳的球状微观结构，使得球墨铸铁具有更加良好的展延性和抗冲击性，而铸铁内部的薄片形式导致铸铁没有展延性。通过铁素体基体可获得最佳的展延性，因此，所有美国尼伯科球墨铸铁的压力负载部件都经过铁素体化退火周期的工艺处理。球墨铸铁内部的球状结构也能够消除铸铁内部的薄片石墨容易产生的裂缝现象。在球墨铸铁的微观照片中，可以看见裂缝游行到石墨球后终止。在球墨铸铁行业内，这些石墨球称为“裂缝终结者”，因为它们具有阻止断裂的能力。
有时，球墨铸铁被称为“两个世界里最好的”金属，意思是球墨铸铁具有铸钢的强度，也有铸铁优异的抗腐蚀性。
球墨铸铁与铸铁（灰铸铁）的比较
与铸铁相比，球墨铸铁在强度方面具有绝对的优势。球墨铸铁的抗拉强度是60k，而铸铁的抗拉强度只有31k。球墨铸铁的屈服强度是40k，而铸铁并没有显示出屈服强度，并且最终出现断裂。球墨铸铁的强度-成本比远远优于铸铁。球墨铸铁在耐腐蚀性方面与铸铁相同。
球墨铸铁与铸钢的比较
球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度最低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也较少了球墨铸铁的机加工成本。
作为钢的替代品，1949年人类开发了球墨铸铁。铸钢含碳量少于0.3%，而铸铁和球墨铸铁含炭量量则至少为3%。铸钢中的低含碳量使得作为游离石墨存在的碳不会形成结构薄片。铸铁内的碳天然形式是游离石墨薄片形式。在球墨铸铁内，这种石墨薄片通过特殊的处理方法变化成微小的球体。这种改进后的球体使得使得球墨铸铁比铸铁和钢相比具有更加优异的物理性能。正是这种碳的球状微观结构，使得球墨铸铁具有更加良好的展延性和抗冲击性，而铸铁内部的薄片形式导致铸铁没有展延性。通过铁素体基体可获得最佳的展延性，因此，所有美国尼伯科球墨铸铁的压力负载部件都经过铁素体化退火周期的工艺处理。球墨铸铁内部的球状结构也能够消除铸铁内部的薄片石墨容易产生的裂缝现象。在球墨铸铁的微观照片中，可以看见裂缝游行到石墨球后终止。在球墨铸铁行业内，这些石墨球称为“裂缝终结者”，因为它们具有阻止断裂的能力。
有时，球墨铸铁被称为“两个世界里最好的”金属，意思是球墨铸铁具有铸钢的强度，也有铸铁优异的抗腐蚀性。
球墨铸铁与铸铁（灰铸铁）的比较
与铸铁相比，球墨铸铁在强度方面具有绝对的优势。球墨铸铁的抗拉强度是60k，而铸铁的抗拉强度只有31k。球墨铸铁的屈服强度是40k，而铸铁并没有显示出屈服强度，并且最终出现断裂。球墨铸铁的强度-成本比远远优于铸铁。球墨铸铁在耐腐蚀性方面与铸铁相同。
球墨铸铁与铸钢的比较
球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度最低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也较少了球墨铸铁的机加工成本。
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参考词条