2) key technique for application of belt scale
皮带秤应用的关键技术
3) key techniques
关键技术
1.
Key Techniques in High Speed and Precision Grinding of Cam Axes;
汽车凸轮轴的高速精密磨削加工关键技术
2.
Design scheme and key techniques for mechanical wireless inclinometer;
机械式无线随钻测斜仪设计方案及关键技术
3.
Key techniques for improving accuracy and benefits of progressive exploration in the complicated fault block areas of Jizhong region;
冀中复杂断块区提高滚动勘探精度和效益的关键技术
4) key technology
关键技术
1.
Design and key technology of mine low voltage intelligent controlled switch;
煤矿低压智能控制开关设计及其关键技术
2.
High speed milling machining and key technology system of mould;
高速铣削在模具制造中的应用及其关键技术系统
3.
Status and development of the precise progressive die key technology of the IT products;
IT制件精密级进模关键技术的现状与发展
5) key technique
关键技术
1.
Key Techniques of Wenxi Copmlex Zone in Rolling Exploration and Development;
文西复杂带滚动勘探开发中应用的关键技术
2.
The Current State and Key Technique of High Speed Machining;
高速切削的现状及其关键技术
3.
How to Deep-going Grasp Some of the Key Technique of Semi-Solid Processing (SSP);
半固态成型中的某些关键技术
6) key technology
技术关键
1.
Performance and key technology of renewable gypsum concrete
可再生石膏混凝土的性能与技术关键
2.
The feasibility,features,basic principles,craft diagram,key technology and application condition are analyzed and the prevention measures of gas,coal spontaneous combustion and water irruption in gob are also introduced.
介绍了一种在急倾斜厚及中厚煤层中开采的新型采煤方法———掩护支架架后放煤采煤法,并对其可行性、过程、基本原理、工艺流程、技术关键以及适用条件等进行了分析;介绍了瓦斯管理、防治煤层自然发火及老采空区防水措施,该法技术可行、安全可靠、技术经济指标先进,可推广应用。
3.
The key technology of improving the quality of new type liquor includes:①Design a perfect liquor style based on the market investigation.
新型白酒质量的技术关键在于 :①在做好市场调查的基础上搞好酒体设计 ;②控制酒精质量指标 ,卫生指标必须符合国标 ,并用不同方法进行脱臭处理 ;③生产高质量基酒和调味酒 ;④选择优质的浆水 ;⑤开发新的调味液 ,如发酵液调味液、中药材调味液、水果调味液、动植物调味液等 ;⑥采用先进的勾兑方法 ,如气相分子勾兑法、浓醇勾兑法等。
补充资料：加快刀具关键技术的开发应用
目前，我国切削加工与刀具技术的水平与工业发达国家比较落后约20年，缩小这个差距，光有工具行业的努力是不够的，还必须有用户行业增加对刀具的投入，充分利用刀具在提高效率、降低成本、缩短交货期、加快新产品开发中的作用。国外有数据表明，刀具占制造成本为2.5%～4%，但它却直接影响占制造成本20%的机床费用和38%的人工费用，因此，进给速度和切削速度每提高15%～20%可降低制造成本10%～15%。说明即使使用好的刀具会增加刀具的成本，但由于效率提高使机床费用和人工费用有很大的降低，这正是工业发达国家制造业所采取的经营策略之一。目前，我国由于普通机床及服役超期的机床占多数，加上人工费用较低，刀具对制造成本的影响到不了这个程度，但它投入少、见效快的特点很适合我国企业的现状，同样可以收到很好的效果。
为了缩小与工业发达国家的差距，我国刀具企业必须努力加快关键技术的开发应用。
加快新型刀县材料的开发
回顾机械加工发展的历史，可以看出刀具材料的发展起着重大的推动作用。在21世纪初刀具材料的发展将有两个重要的趋势，一是硬质合金刀具应用范围继续扩大，碳氮化钛基硬质合金(金属陶瓷)、超细颗粒硬质合金、梯度结构硬质合金及硬质合金与高速钢两种粉未复合的材料等将代替相当一部分高速钢刀具，包括钻头、立铣刀、丝锥等简单通用刀具和齿轮滚刀、拉刀等精密复杂刀具，高速钢刀具的比例进一步减少。这样，硬质合金将在刀具材料中占主导地位。覆盖大部分常规的加工领域。二是超硬刀具材料的使用将明显增加，CBN由于硬度高、化学稳定性好、热膨胀系数小、导热率高等优点，将成为高速加工黑色金属、难加工材料以及进行干切削、硬切削的主要刀具材料。随着其韧性的进一步改善，它在切削刀具中的比例将有很大的提高。此外，CBN还是对黑色金属实现超高速切削。突破C.Salomon提出的临界速度，从本质上改善切削过程最有希望的刀具材料。PCD和单晶金刚石是高效精密加工有色金属、陶瓷、玻璃。石墨等非金属材料最佳的刀具。随着汽车、航空航天、电子、军工等部门对这些材料需求的增加，PCD的应用也将更加广泛。
加快涂层技术的开发
刀具涂层技术自从问世以来，对刀具性能的改善和加工技术的进步起着非常重要的作用，涂层刀具已经成为现代刀具的标志，在刀具中的比例已超过50%。在21世纪初，涂层刀具的比例将进一步增加，有望在技术上突破CBN涂层技术，并且实用化，使CBN的优良性能在更多的刀具和切削加工中得到应用，甚至精密复杂刀具和成形刀具，这将全面提高加工黑色金属的切削水平。此外，纳米级超薄超多层涂层和新型涂层材料的开发应用的速度将加快，涂层将成为改善刀具性能的主要途径。
为了缩小与工业发达国家的差距，我国刀具企业必须努力加快关键技术的开发应用。
加快新型刀县材料的开发
回顾机械加工发展的历史，可以看出刀具材料的发展起着重大的推动作用。在21世纪初刀具材料的发展将有两个重要的趋势，一是硬质合金刀具应用范围继续扩大，碳氮化钛基硬质合金(金属陶瓷)、超细颗粒硬质合金、梯度结构硬质合金及硬质合金与高速钢两种粉未复合的材料等将代替相当一部分高速钢刀具，包括钻头、立铣刀、丝锥等简单通用刀具和齿轮滚刀、拉刀等精密复杂刀具，高速钢刀具的比例进一步减少。这样，硬质合金将在刀具材料中占主导地位。覆盖大部分常规的加工领域。二是超硬刀具材料的使用将明显增加，CBN由于硬度高、化学稳定性好、热膨胀系数小、导热率高等优点，将成为高速加工黑色金属、难加工材料以及进行干切削、硬切削的主要刀具材料。随着其韧性的进一步改善，它在切削刀具中的比例将有很大的提高。此外，CBN还是对黑色金属实现超高速切削。突破C.Salomon提出的临界速度，从本质上改善切削过程最有希望的刀具材料。PCD和单晶金刚石是高效精密加工有色金属、陶瓷、玻璃。石墨等非金属材料最佳的刀具。随着汽车、航空航天、电子、军工等部门对这些材料需求的增加，PCD的应用也将更加广泛。
加快涂层技术的开发
刀具涂层技术自从问世以来，对刀具性能的改善和加工技术的进步起着非常重要的作用，涂层刀具已经成为现代刀具的标志，在刀具中的比例已超过50%。在21世纪初，涂层刀具的比例将进一步增加，有望在技术上突破CBN涂层技术，并且实用化，使CBN的优良性能在更多的刀具和切削加工中得到应用，甚至精密复杂刀具和成形刀具，这将全面提高加工黑色金属的切削水平。此外，纳米级超薄超多层涂层和新型涂层材料的开发应用的速度将加快，涂层将成为改善刀具性能的主要途径。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条