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1) antibacterial coating
抗菌涂料
1.
An antibacterial coating for internal wall was prepared by using nanometer silver colloid as antibacterial material.
结果表明,纳米银溶胶是一种理想的抗菌材料,制得的抗菌涂料具有优异的抗菌性能。
2) antibacterial paint
抗菌涂料
1.
A kind of waterborne nano-silver modified antibacterial paint is formulated with nano-silver particles as antibacterial materials, waterborne fluorocarbon emulsion as binder, wetting agent, dispersant, defoamer and et al.
采用纳米银粉为抗菌材料,水性氟碳乳液为基料,添加润湿剂、分散剂和消泡剂等助剂,制备抗菌涂料。
2.
Lastly,the domestic and abroad research headways at the present time of the influence of the interior structure and release mechanism of antibacterial ingredient,working longevity of antibacterial paint,characteristic of protected material,coating thickness and other environ mental factors on the antibacterial effect are summarized.
抗菌涂料是涂料发展方向之一。
3) antibacterial latex coatings
抗菌乳胶涂料
1.
This article introduces the raw materials and additives of antibacterial latex coatings with nano-ZnO as antimicrobial.
介绍以纳米氧化锌为抗菌成分的抗菌乳胶涂料用原材料和助剂,依据相关标准,通过对该涂料性能检测,产品具有优良的抗菌效果及综合性能。
4) Waterborne antibacterial coatings
水性抗菌涂料
5) Antimicrobial coating
抗菌涂层
1.
Temperature is an important factor influencing the diffusion of antimicrobial agent in antimicrobial coating.
温度是影响抗菌涂层中抗菌剂扩散的重要因素。
6) disinfect the beaded paint
杀菌涂料
1.
It is nanocrystalline TiO_2 powder materials that a kind of beaded paint that have the good functional performance to help the agent, making into behind with its add to disinfect the beaded paint is a kind of new green environmental protection beaded paint, having built to draw to pack in the our country the profession have the appliance and have obtained the economic effect in good technique.
纳米级TiO2 粉料是一种具有良好使用性能的涂料助剂 ,用其加入后制成的纳米TiO2 杀菌涂料是一种新型的绿色环保涂料 ,在我国建筑涂料行业有所应用并已取得了良好的技术经济效果。
补充资料：非占位涂料(转移涂料)
4.1 概 述 非占位涂料又称转移涂料,其工作原理是将涂料直接喷涂到芯盒或模样表面,然后填砂、紧实,涂料层和型(芯)砂在芯盒的约束下同时固化,起模时涂料能从芯盒或模样表面转移到砂型(芯)表面,从而制得带有涂料的精密砂型(芯)。由于这种工艺方法所形成的涂层不占据型腔的有效位置,故称为非占位涂料法,亦称转移涂料法。采用这种方法不会影响型(芯)的尺寸精度,涂层可完美地复制出模样或芯盒的表面,不存在刷痕、流淌、堆积等涂料表面缺陷,能获得精密光洁的铸件,可与熔模铸造相媲美,而其成本仅相当于或略高于普通砂型铸造,生产效率大大提高。 4.2 国内外的研究应用情况 非占位涂料技术最早是出现在20世纪70年代,是日本小松制作所提出的小松(Komatsu)—山西(Yamanishi)法,简称K-Y法。该法的工艺过程为,首先在喷涂有分型剂并已预热的金属芯盒上涂敷粉状涂料,然后加入树脂覆膜砂,加热固化后由顶杆将壳型顶出。在壳型上,涂料已由芯盒内表面转移到树脂覆膜砂壳型表面形成了光洁的铸型表面。此法采用的粉状涂料和所能制造的型(芯)形状都受限制,所以难以推广。
80年代初,小松制作所对原来的Ｋ-Ｙ法进行了改进,发展成为有机系新Ｋ-Ｙ法。新Ｋ-Ｙ法的工艺流程如图1,先在环氧树脂玻璃钢芯盒表面涂衬上硅橡胶膜,然后将涂料液倒入芯盒中,使涂料润湿整个芯盒内表面后,再倒出多余的涂料,在芯盒表面留下一层涂料;在振动条件下,向涂敷涂料层的芯盒内充填芯砂,再送入微波炉内加热,使涂料与覆膜砂一起硬化,然后脱芯盒,取出带有涂料的精密砂芯。新Ｋ-Ｙ法有许多优点:芯盒本身不受热,尺寸稳定,有利于提高砂芯的精度和延长芯盒的使用寿命;由于填砂是在室温下进行的,所以不必非得用树脂覆膜砂,可以直接填加粉状树脂和原砂的混合料;又由于使用的是液态涂料,可以很方便地涂挂在各种形状的芯盒或模样各个角落,所以对芯子的形状几乎没有限制。
1987年日本又开发了无机系的新Ｋ-Ｙ法。所用芯砂为水玻璃覆膜砂,即先将无机系水基涂料涂敷在芯盒或模样表面,再充填包覆有水玻璃等无机粘结剂的干态砂,经微波照射,涂料中介质损失系数大的水分被选择加热,变成水蒸汽向芯盒外逃逸,此时,水蒸汽可将包覆在砂粒表面的无机粘结剂再次溶解,进而又干燥硬化,制得带有涂料的无机系精密砂芯。目前日本对Ｋ-Ｙ法研究较多,已有Ｋ-Ｙ法的专用涂料和芯盒制作的专利，并已形成机械化生产线。有机系的新Ｋ-Ｙ法已被用来制造柴油机汽缸盖、进气道、排气道芯子及某些建筑零件。无机系的新Ｋ-Ｙ法也已被用来生产叶轮、导叶、气缸盖、涡轮机匣、三角刃刀头等铸件,取得了良好的效果。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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