1) straight bevel gear
直齿锥齿轮
1.
Research on theTooth Modification Methods of the Straight Bevel Gear;
直齿锥齿轮修形方法研究
2.
Parametric design and finite element analysis of straight bevel gear based on SolidWorks
基于Solid Works的直齿锥齿轮参数化设计及有限元分析
3.
Parametric design of straight bevel gear based on Pro/E
基于Pro/E的直齿锥齿轮参数化设计
2) spur bevel gear
直齿锥齿轮
1.
A three-dimensional finite element model of warm forging for a spur bevel gear was established using Pro/E.
以Pro/E为工具,以齿轮温锻成形工艺为对象,建立了直齿锥齿轮温锻成形过程中的三维塑性有限元模型。
2.
Marc,a model was established for the 3D finite element nonlinear contact analysis for tooth-pairs engagement of the complete spur bevel gear.
Marc,建立了直齿锥齿轮完整齿轮齿对啮合的三维有限元非线性接触分析模型。
3) Bevel gear
直齿锥齿轮
1.
3D numerical simulation of rotary forging for bevel gear blank;
直齿锥齿轮毛坯形状摆辗成形三维数值模拟
2.
Especially for the bevel gear, it was the one of fine forging parts which were developed and applied earlier.
直齿锥齿轮,以其结构上的可锻性,成为国内外研制最早、发展最快、应用最多的精锻零件之一。
4) spur bevel gear
直齿圆锥齿轮齿
1.
Finite element analysis on the dynamic stress at the tooth root of a spur bevel gear
直齿圆锥齿轮齿根动应力有限元分析
5) straight tooth bevel gear
直齿圆锥齿轮
1.
Finite element analysis of maximum rolling pressure of rotary roll forming for straight tooth bevel gear;
直齿圆锥齿轮摆辗成形最大辗压力的有限元研究
2.
The failure form of rotary roll cavity die for straight tooth bevel gear was analyzed,and the finite element simulation method was employed to change the processing parameter of rotary roll.
分析齿轮摆辗凹模的失效形式,并且通过改变直齿圆锥齿轮摆辗的工艺参数的有限元模拟,探讨了凹模进给量、摩擦系数和摆头倾角的改变量对凹模应力影响以及对凹模失效形式的影响。
3.
Through to skewed tooth bevel gear bending stress and contact stress analysis,and comparison with the straight tooth bevel gear,summarizes the skewed tooth bevel gear\'s transmission characteristic,the load bearing superiority and the application prospect.
通过对斜齿圆锥齿轮弯曲应力和接触应力的分析,并与直齿圆锥齿轮进行比较,总结出斜齿圆锥齿轮的传动特点、承载优势和应用前景等。
6) straight bevel gear
直齿圆锥齿轮
1.
Numerical simulation study on precision forging technology of straight bevel gear;
直齿圆锥齿轮精锻成形工艺数值模拟研究
2.
Program design for the three-dimension parametric straight bevel gear based on Pro/E wildfire 2.0;
基于Pro/E Wildfire 2.0的直齿圆锥齿轮三维参数化造型设计
3.
Reliability analysis of straight bevel gear transmission based on linear fatigue damage cumulative theory
基于线性疲劳累积损伤理论的直齿圆锥齿轮传动可靠度计算
补充资料：机床: 直齿锥齿轮刨齿机
用成对刨齿刀按展成法(见齿轮加工)粗﹑精加工直齿锥齿轮或斜齿锥齿轮齿部的齿轮加工机床。直齿锥齿轮刨齿机可加工直径小至5毫米﹑模数为0.5毫米﹐大到直径为900毫米﹑模数为 20毫米的工件。加工精度一般为7级(JB180-60)﹐适用于中小批量生产。直径大于900 毫米的直齿锥齿轮则在按靠模法加工的刨齿机上加工﹐最大加工直径可达5000毫米。直齿锥齿轮刨齿机(见图 直齿锥齿轮刨齿机的组成
)的上﹑下刀架作直线往复的切削运动﹐整个刀架装在摇台上﹐并随摇台作一定角度的摆动﹐与工件的相应角度的正反回转运动一起构成展成运动。摇台每上下往复摆动一次﹐就完成一个齿的切削运动。这时工件随床鞍退出﹐转过一定角度进行分齿。然后床鞍又进到工作位置﹐开始切削第二个齿。床鞍的进退由进给鼓轮控制。全部齿切削完毕后机床自动停止。工件主轴箱按工件的根锥角在床鞍上调整位置。一般直齿锥齿轮刨齿机的工件主轴与摇台等高﹐不能调整﹐只能加工直齿。有的刨齿机的工件主轴的高度可调整﹐并带有切向刀架﹐可用以刨削斜齿锥齿轮。能刨削鼓形齿的刨齿机的刀架滑板有两条可调导轨﹐使刀架的运动轨迹略呈曲线﹐以刨出鼓形。
)的上﹑下刀架作直线往复的切削运动﹐整个刀架装在摇台上﹐并随摇台作一定角度的摆动﹐与工件的相应角度的正反回转运动一起构成展成运动。摇台每上下往复摆动一次﹐就完成一个齿的切削运动。这时工件随床鞍退出﹐转过一定角度进行分齿。然后床鞍又进到工作位置﹐开始切削第二个齿。床鞍的进退由进给鼓轮控制。全部齿切削完毕后机床自动停止。工件主轴箱按工件的根锥角在床鞍上调整位置。一般直齿锥齿轮刨齿机的工件主轴与摇台等高﹐不能调整﹐只能加工直齿。有的刨齿机的工件主轴的高度可调整﹐并带有切向刀架﹐可用以刨削斜齿锥齿轮。能刨削鼓形齿的刨齿机的刀架滑板有两条可调导轨﹐使刀架的运动轨迹略呈曲线﹐以刨出鼓形。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条