1) macro morphology
宏观形貌
1.
Methods-the microstructure and macro morphology changes at different processing condition were determined through digital cameral,metallographic microscope,scanning electro microscope.
为了研究腐蚀介质、预处理工艺对镁合金试样的影响,用数码相机、金相显微镜和扫描电子显微镜观察了不同工艺条件下镁合金试样的宏观形貌和微观组织变化。
2) micro-morphology
微观形貌
1.
Analytical method of the micro-morphology of middle-high voltage anodic aluminium foil for capacitor;
中高压阳极铝箔微观形貌的分析方法
2.
The effect factors, such as time, current density, ZrO_2 concentration in electrolyte, current form and surface roughness of cathode on the micro-morphology pattern of Ni-ZrO_2 nano-composite electroforming deposits were analyzed by SEM.
用SEM分析了诸如电铸时间、电流密度、镀液中纳米ZrO2颗粒悬浮量、电流形式和阴极表面粗糙度等因素对Ni ZrO2纳米复合电铸层微观形貌的影响。
3) morphology
[英][mɔ:'fɔlədʒi] [美][mɔr'fɑlədʒɪ]
微观形貌
1.
The effects of GaP nanoparticles on the phases and morphology of BN nanomaterials by solvothermal method;
GaP纳米晶对溶剂热合成氮化硼的物相和微观形貌的影响
2.
Character and Morphology of Slag Powder Prepared in Jet Mill
气流磨粉磨超细矿渣粉的粉体性能和微观形貌研究
3.
The mechanical properties,thermal stability and surface morphology of coatings with different curing systems were investigated.
对不同固化体系的热稳定性、力学性能和涂膜的微观形貌进行了研究。
4) microstructure
[英]['maikrəu,strʌktʃə] [美]['maɪkro,strʌktʃɚ]
微观形貌
1.
The Influence of Craft Parameter on the Microstructure by CO_2 Laser Cladding;
工艺参数对激光熔覆层微观形貌的影响
2.
Microstructure and Phase Constituent of Microarc Oxidation Ceramic Coating on the Surface of ZAlSi12;
ZAlSi12表面微弧氧化陶瓷层微观形貌与相组成分析
3.
The Effect of Rare Earth Elements and Craft Parameters on the Microstructure by CO_2 Laser Cladding
稀土元素和工艺参数对激光熔覆层微观形貌的影响
5) microtopography
['maikrəutə'pɔɡrəfi]
微观形貌
1.
New advances in measurement fundamental of microscopy interferometry & interferometric microscopes for surface microtopography;
表面微观形貌的显微干涉检测原理及干涉显微镜发展现状
2.
Study on the relationship between microtopography of brazed diamond and the abrasion of grinding grains
钎焊金刚石微观形貌与磨粒磨损状态关系研究
3.
With the methods of mica adsorbing,the microtopography of the newly formed hydrous manganese dioxide was perfectly captured.
采用云母片吸附的方式,较好地捕捉到了新生态水合二氧化锰的微观结构,并采用轻敲模式下的原子力显微成像技术,对其吸附天然有机物(NOM)前后的微观形貌进行了观测。
6) micropattern
细观形貌
1.
Thermal damage analysis on micropattern of ablative surface of C/C composites;
C/C复合材料表面烧蚀细观形貌损伤分析
补充资料：表面形貌
摩擦副表面的几何形态和性质。当相关的工作表面间存在薄的润滑油膜时，工作表面靠近会使两表面的峰谷阻遏或疏导润滑油的流动，这将影响摩擦力和油膜厚度的计算结果。两表面再靠近，则两面峰顶发生接触或碰撞，由此而产生的摩擦热不仅对油有热效应，而且会影响边界膜的形成和破裂。至于接触着的摩擦副表面的磨合和磨损过程，当然更与表面的原始形貌和磨痕形貌有关。表面形貌对于研究摩擦学问题十分重要，但直到20世纪60年代人们才逐渐认识，到70年代后期才将它与表面损伤联系起来研究。
表面形貌的表征方式 真实表面属于三维几何形态，可用直角坐标系(图1)描述。xy为工作表面,z为表面高度坐标轴。某一截面的表面轮廓平均高度线(中线)为x坐标轴(图2)，对高度均值有多种表达方法，如轮廓算术平均值和均方根值，式中L是取样长度。它们是表征z方向尺寸的一维参数。表征轮廓起伏的间距和频率,则是x方向尺寸的一维参数，如轮廓曲线在中线上相邻交点间的截距均值S m或中线交点密度均值。表征截面轮廓的二维形貌，需要用z和x两个方向的参数组成。但为了表征轮廓的变化差异，还需要用更多的参数描述。如果表面形貌分布属于正态型的，若选配合理仅用 3个一维参数组即足以表达。P.R.纳雅克根据随机理论，推荐用σ、和3个参数。其中是单位长度内轮廓曲线跨越中线次数的均值（即中线交点密度）；是单位长度内峰顶数目的均值（即峰顶密度）。
对于摩擦学问题，不仅需要了解轮廓高度变化规律，还需要了解轮廓分布不对称于中线的程度、轮廓各点的斜率均值、平均峰顶曲率和平均峰高等。
表面形貌的综合效应 对于摩擦学问题，必须考虑组成摩擦副的两个表面的综合效应。对于真实（考虑粗糙度效应的）表面的接触和摩擦磨损问题，不仅要研究干摩擦工作情况，更应考虑界面间有润滑剂或各种表面膜存在的工况。
① 表征油膜厚薄常用无量纲参数膜厚比＝h/σ。式中h是油膜厚度;是综合粗糙度。存在润滑膜的摩擦副,＞3属于完全弹性流体动压润滑状态,由油膜承担绝大部分载荷，不会粘着。＜1属于边界润滑状态，容易粘着,即使发热不大也可能发生粘着。1≤≤3，属于部分弹性流体动压润滑状态，表面起伏会影响润滑油的流动，可能发生粘着。
② 接触表面峰顶碰撞,如为塑性变形,可能会导致粘着。判别变形是否进入塑性，可用塑性指数作为依据。峰顶物理模型若取成球面，根据弹塑性理论可导出
式中E′是峰顶材料的综合弹性模量 其中E1和E 2是组成摩擦副两零件的材料弹性模量,v1和v2是它们的泊松比，H 表示峰顶材料的布氏硬底，σp是平均峰高（平均峰顶位置高度的均方根植）,r是平均峰顶的曲率半径。
表面形貌的表征方式 真实表面属于三维几何形态，可用直角坐标系(图1)描述。xy为工作表面,z为表面高度坐标轴。某一截面的表面轮廓平均高度线(中线)为x坐标轴(图2)，对高度均值有多种表达方法，如轮廓算术平均值和均方根值，式中L是取样长度。它们是表征z方向尺寸的一维参数。表征轮廓起伏的间距和频率,则是x方向尺寸的一维参数，如轮廓曲线在中线上相邻交点间的截距均值S m或中线交点密度均值。表征截面轮廓的二维形貌，需要用z和x两个方向的参数组成。但为了表征轮廓的变化差异，还需要用更多的参数描述。如果表面形貌分布属于正态型的，若选配合理仅用 3个一维参数组即足以表达。P.R.纳雅克根据随机理论，推荐用σ、和3个参数。其中是单位长度内轮廓曲线跨越中线次数的均值（即中线交点密度）；是单位长度内峰顶数目的均值（即峰顶密度）。
对于摩擦学问题，不仅需要了解轮廓高度变化规律，还需要了解轮廓分布不对称于中线的程度、轮廓各点的斜率均值、平均峰顶曲率和平均峰高等。
表面形貌的综合效应 对于摩擦学问题，必须考虑组成摩擦副的两个表面的综合效应。对于真实（考虑粗糙度效应的）表面的接触和摩擦磨损问题，不仅要研究干摩擦工作情况，更应考虑界面间有润滑剂或各种表面膜存在的工况。
① 表征油膜厚薄常用无量纲参数膜厚比＝h/σ。式中h是油膜厚度;是综合粗糙度。存在润滑膜的摩擦副,＞3属于完全弹性流体动压润滑状态,由油膜承担绝大部分载荷，不会粘着。＜1属于边界润滑状态，容易粘着,即使发热不大也可能发生粘着。1≤≤3，属于部分弹性流体动压润滑状态，表面起伏会影响润滑油的流动，可能发生粘着。
② 接触表面峰顶碰撞,如为塑性变形,可能会导致粘着。判别变形是否进入塑性，可用塑性指数作为依据。峰顶物理模型若取成球面，根据弹塑性理论可导出
式中E′是峰顶材料的综合弹性模量 其中E1和E 2是组成摩擦副两零件的材料弹性模量,v1和v2是它们的泊松比，H 表示峰顶材料的布氏硬底，σp是平均峰高（平均峰顶位置高度的均方根植）,r是平均峰顶的曲率半径。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条