1) equal channel angular pressing
等径角挤压
1.
Numerical study on equal channel angular pressing based on element-free Galerkin method;
等径角挤压工艺的无网格数值模拟研究
2.
Effect of hydrostatic stress on porous metal during equal channel angular pressing;
静水压力对粉末多孔材料等径角挤压过程的影响
2) ECAP
等径角挤压
1.
Microstructure and Properties of Cu-Cr Alloy Processed by ECAP;
铜铬合金等径角挤压后的组织与性能
2.
Present Status of the Ultra-fine Grain Materials Processed by Equal Channel Angular Pressing(ECAP);
等径角挤压法制备超细晶的研究现状
3.
Three-dimensional coupled thermo-mechanical FEM analysis of TC4 alloy during ECAP
TC4合金等径角挤压三维热力耦合有限元分析
3) equal channel angular pressing(ECAP)
等径角挤压
1.
The influence of the microstructure evolution of materials on the strain hardening,the stress and the strain is the key to make metal materials forming by equal channel angular pressing(ECAP).
研究材料微观组织的演化对应力、应变以及应变硬化等问题的影响,是实现等径角挤压成形技术的关键。
2.
25%Cu alloy was suffered from equal channel angular pressing(ECAP) in this experiment,in which an ECAP die with the inner angle =90°,outer angle ψ=30°.
本文使用内角为90°、外角为30°的模具对2A12铝合金进行了等径角挤压实验,并采用H itach iS-800透射电镜(TEM)研究了材料内部裂纹的产生和扩展。
3.
The extrusion deformation experiments for 6061 aluminium alloy were carried by using composite extrusion technology,which combined equal channel angular pressing(ECAP) and cyclic channel die compression(CCDC).
采用等径角挤压和反复镦挤相结合的复合挤压技术,对6061铝合金进行挤压变形实验。
4) equal channel angular extrusion
等径角挤压
1.
Finite element simulation of equal channel angular extrusion process of Mg alloy;
镁合金等径角挤压过程有限元模拟
2.
For developing the super-plastic forming technology of precision parts of Magnesium alloys,the fine grained AZ91 alloy is prepared through equal channel angular extrusion process,then using the billets with fine grain,the super-plastic die forging processes of two precision gear parts are investigated.
以开发镁合金精密零件超塑性成形技术为目标,以铸态AZ91镁合金为实验材料,采用等径角挤压工艺对合金进行了组织细化,并用所制备的细晶材料为坯料对两种齿轮类精细零件进行了超塑性成形实验。
3.
Distribution of die stress in equal channel angular extrusion(ECAE) is simulated with non-linear finite-element software MSC.
M arc模拟了等径角挤压(Equal Channel Angu lar Extru-sion,ECAE)过程中模具的应力分布。
5) equal channel angular pressing
等径角挤压变形
1.
Influence of Original Structure on Equal Channel Angular Pressing Deformation of 304L Extra-Low Carbon Stainless Steel;
原始组织对304L超低碳奥氏体不锈钢等径角挤压变形的影响
2.
The microstructure evolution of as-cast 304L austenitic stainless steel during equal channel angular pressing(ECAP) from 1-4 passes was investigated.
研究了经1~4道次等径角挤压变形(ECAP)后,铸态304L奥氏体不锈钢微观结构的演变,同时测定了ECAP变形后的力学性能。
3.
The microstructure and properties of austenitic stainless steel produced by forging or equal channel angular pressing(ECAP) and followed by recrystallization annealing treatment were investigated.
在试验的基础上研究了经2种塑性变形(锻造、等径角挤压变形)的奥氏体不锈钢完全再结晶后的组织与性能。
6) equal channel angular extrusion(ECAE)
等径弯角挤压
1.
The novel equal channel angular extrusion(ECAE) process was used for hot forged Ti-50.
采用先进的等径弯角挤压(ECAE)技术对热锻态Ti-50。
2.
Micron TiNi alloy block was fabricated at high temperature by equal channel angular extrusion(ECAE),using hot-forged Ti-50.
6%Ni合金为原料,采用新型的等径弯角挤压(ECAE)工艺在高温下制备了微米级TiNi合金块体材料,考察了ECAE及退火处理对TiNi合金磨损性能的影响。
3.
Pure aluminum was subjected to equal channel angular extrusion(ECAE) at room temperature.
室温下对纯铝试样进行了等径弯角挤压(ECAE)。
补充资料：挤压润滑
挤压润滑
lubrication in extrusion
1 iya runhua挤压润滑(lubrieation in extrusion)挤压过程中利用减摩剂减小挤压工具与被加工金属间摩擦的技术。挤压时，金属与工具间的单位压力很大，接触摩擦时间长，一般情况下难以从外面连续向摩擦界面供给润滑剂。为了减小挤压时工模具的磨损、降低变形力、减小金属塑性变形不均匀性，润滑剂的性能和润滑方式是极其重要的。在挤压温度高、变形抗力大和搜坯长的金属材料时，为了减小工具塑性变形和金属的温降，润滑剂还应具备良好的绝热性能。 挤压时，一次加入的润滑剂数量必须保证摩擦面在整个挤压过程中能可靠地分离。在一般情祝下，模子的工作带和穿孔针或芯捧皆需润滑;挤压垫片侧表面涂润滑剂有助于和挤压残抖分离，但它与锭坯接触的端面不得润滑，以防挤压缩尾过早形成。挤压筒或锭坯侧表面润滑对改善挤压过程的影响最大，但在复合挤压时，禁止润滑。通常，在挤压铝和铝合金以及镁合金时挤压筒多不用润滑，以免制品表面被污染和出现起皮、分层等缺陷。 在以下一些情况下挤压时宜于或必须使用润滑剂:(l)冷挤压或在低于300‘C温度下挤压;(2)用锥、模在600一l000C温度下挤压铜等一类的合金;(3)用锥模在1000℃以上温度下挤压镍合金、钢等。润滑剂的功用与挤压温度有关。低温时，如上述(1)和一定程度的(2)情况，只用于减摩。在中温(2)情况下，除润滑作用外，由于使用了部分熔融的润滑剂和形成蒸气，在摩擦面间还有些隔离作用。在高温(3)情况下，隔热乃至防止锭坯氧化则成为润滑剂必备的重要性能。 润滑剂根据其使用的温度条件可分为两组:(l)l000C以下采用油脂润滑剂，如油脂、石墨、二硫化钥、云母、滑石、肥皂、膨润土、沥青和塑料(例如高温聚酞亚胺)等;(2)10。。℃以上采用玻璃润滑剂，如玻璃、玄武岩、晶态粉末等。 各种金属与合金在不同的挤压温度区间挤压时，使用润滑剂的情况通常按冷挤压、300~600℃挤压、600~1000℃挤压和1000℃以上挤压来划分。 冷挤压用润滑剂冷挤压制品主要是钢以及一部分铝合金零部件。这些材料的室温变形抗力极高，达Zoo0MPa以上，要求有高效而可靠的润滑。 钢冷挤压最常用的润滑方法是挤压前进行磷化一皂化处理。钢件先经除油、酸洗，然后放入磷酸锰铁盐或磷酸二氢锌溶液中，使金属铁与磷酸作用生成不溶于水的、厚度为10一15拜m的磷酸盐薄膜。它的主要成分为磷酸铁与磷酸锌，是一种呈多孔性细小的片状晶体组织，能牢固地粘附在钢件的表面上。单靠磷酸盐薄膜本身的润滑性能尚不理想，通常还需进行皂化处理。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条