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1)  pitting corrosion
点腐蚀
1.
And the formation mechanism and influencing factors of pitting corrosion were introduced,and the causes of pitting corrosion of 304stainless steel pipeline were analysed.
在对点腐蚀形成的机理和影响因素的详细介绍和304不锈钢点腐蚀原因分析的基础上,提出了对不锈钢管道点腐蚀的预防措施。
2.
The microstructure after heat treatment was observed,the content of ferrite was measured(<40%),and the hardness measurement,pitting corrosion and intercrystalline corrosion test were also conducted.
对热处理后的组织进行了金相观察,测定铁素体体积百分含量低于40%,并进行硬度测量、点腐蚀以及晶间腐蚀试验。
3.
The pitting corrosion behavior of BFe30-1-1 alloy in NaCl solutions was investigated.
对铜镍合金BFe30-1-1在NaCl溶液中出现的点腐蚀行为进行了研究。
2)  Pitting [英]['pitiŋ]  [美]['pɪtɪŋ]
点腐蚀
1.
Pitting is a type of localized corrosion resulting in penatration of steam generator tubes.
点腐蚀是一种在蒸汽发生器传热管上产生的微小直径穿孔性管壁腐蚀点,其原因是在该处形成了局部腐蚀电池。
2.
Corrosion process is pitting at first,then intergranular corrosion,while exfoliation at last.
浸泡腐蚀实验发现,Ti2AlC在酸中的腐蚀类型由点腐蚀发展到晶间腐蚀最后为剥蚀,腐蚀速率随着浸泡时间的延长而不断增大。
3)  pitting [英]['pitiŋ]  [美]['pɪtɪŋ]
点蚀[腐蚀]
4)  pitting attack
点蚀;点状腐蚀;点腐蚀
5)  dew-point corrosion
露点腐蚀
1.
Here described are the sulfuric acid dew-point corrosion in the heaters and air preheaters in oil refineries and electric power plant,the characteristics of new thermal-conductive enamel technology and its application in refinery and electric power plant services.
文章主要介绍了导热搪瓷这种新技术的特点,炼油厂及电厂的加热炉和空气预热器的硫酸露点腐蚀状况,以及导热搪瓷在电厂和炼油厂使用情况。
2.
It is concluded that the spalling was mainly caused by dew-point corrosion of anchor pins.
文章主要介绍了中国石化齐鲁股份有限公司胜利炼油厂第三套常减压装置常压炉衬里脱落情况及处理措施,并从腐蚀形貌、操作环境及腐蚀产物几方面分析了衬里脱落的原因,确定衬里脱落主要是由于保温钉受烟气露点腐蚀造成。
3.
The dew-point corrosion of the air preheater in the coker furnace was discussed in consideration of operation, maintenance and improvements.
空气预热器运行的好坏直接影响到加热炉的热效率 ,文章结合焦化装置加热炉空气预热器的使用、维修、改进等 ,论述了预热器存在的露点腐蚀问题。
6)  spot corrosion
斑点腐蚀
1.
Causes for spot corrosion on surface of type 6063 aluminum alloy sections;
6063铝型材表面斑点腐蚀的成因分析
补充资料:点腐蚀


点腐蚀
pitting corrosion

  点腐蚀Pitting corrosion钝性金属在含有活性离子的介质中发生的一种局部腐蚀。又称小孔腐蚀。碳钢、不锈钢、铝、钦等金属在活性离子(cl一、Br一、I--、C10;一、SCN一等)的作用下,会发生点腐蚀。铜及铜合金,以及错和钮等高耐蚀性金属,在一定条件下也会遭受这种腐蚀。点腐蚀会导致设备或管线穿孔,泄漏物料,污染环境,容易引起火灾;在有应力时,蚀孔往往是裂纹的发源处。 腐独过程点腐蚀过程一般分以下3个阶段。 ①诱发:钝性金属表面上的一层钝化膜在活性离子作用下局部破坏的过程。点腐蚀的诱发是有条件的,即建立起临界活性离子浓度、临界温度及点腐蚀临界电位。对于每种金属,所需的条件各不相同。当诱发条件建立以后,要经过一定的时间才能产生点腐蚀,这段时间称为诱导期。诱导期的长短与许多因素有关。例如,它随介质中Cl一浓度的增加而缩短,随合金中铬、铝、镍元素含量的增加而延长。孔蚀的诱发位置往往与表面的结构不均匀性,特别是与表面的夹杂物(锰的硫化物、铬及硅的氧化物等)的存在有关。 ②发展:经过诱发以后,形成微蚀孔,孔内金属溶解,积累金属离子正电荷,致使主体溶液中的Cl一向孔内迁移,并与金属离子形成络合物。它的水解,产生H十,使pH值下降。随着点腐蚀的进行,孔内溶液的Cl一浓度升高,pH值下降。这种强侵蚀性的介质条件,使孔内金属保持活性状态,点腐蚀得以继续发展。 ③再钝化:即蚀孔停止生长。蚀孔在生长过程中由于孔内条件改变而停止生长。随着蚀孔生长时间的延长,孔内欧姆电位降逐渐增加,孔底电位朝正方向移到钝化区而产生再钝化。并非每个蚀孔都会再钝化,只有条件合适时,发展中的蚀孔才会停止生长。 防止措施防止点腐蚀主要有以下4种措施。①选用耐孔蚀的材料。含有铬、镍、铂、钒、硅、稀土等元素的不锈钢,具有高的耐孔蚀性能,例如Crl8Ni12MoZTi和Cr18Ni12Mo3Ti。在强侵蚀性介质中,钦是耐孔蚀的材料。利用离子注入技术将铬、钥、氮、磷、硼、稀土等元素注入到材料表面,可改善其耐孔蚀性能。②用缓蚀剂,如亚硝酸盐、硝酸盐、铬酸盐、硫酸盐、碱等。③电化学保护。将金属电位负移到比稳定电位更负的值或正移到钝化区,均可防止点腐蚀。④控制环境条件。在一定的电位下,把介质温度降到临界温度以下,金属将不发生点腐蚀。 (火时中)
  
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