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1)  cinder [英]['sɪndə(r)]  [美]['sɪndɚ]
煤渣
1.
Experimental research based on the condition of cinder absorbing BHC(benzenehexachloride) from water;
煤渣吸附水中BHC(六氯环己烷)的条件实验研究
2.
Research on the Features of Cinder and Characterization of its Adsorption Feature;
煤渣改性及其吸附特性表征
3.
Biofilm formation kinetics in maricultrue wastewater treated by cinder and zeolite media;
煤渣和沸石处理海水养殖废水的挂膜动力学研究
2)  coal cinder
煤渣
1.
Study on volcanic ash reactivity of coal cinder at about 900 ℃;
低温煤渣火山灰活性的机理研究
2.
Use Coal Cinder for the Treatment of Waste Water;
煤渣在废水处理中的应用
3.
The coal cinder and coal dust produced by fine coal burning make cleanup of the fine coal furnace for low carbon steel wire heat treatment very inconvenient,which directly affect the use quality of fine coal furnace.
煤粉燃烧产生的煤渣及煤灰使得用于低碳钢丝热处理的粉煤炉清理十分不便 ,直接影响煤粉炉的使用质量。
3)  dross coal,drossy coal
渣煤
4)  cinder [英]['sɪndə(r)]  [美]['sɪndɚ]
煤渣,焦渣
5)  cinder [英]['sɪndə(r)]  [美]['sɪndɚ]
煤渣铁渣
6)  clinker [英]['klɪŋkə(r)]  [美]['klɪŋkɚ]
熔渣煤渣
补充资料:煤渣
      工业固体废物的一种,火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣,又称炉渣。煤渣的化学成分为SiO240~50%、Al2O330~35%、Fe2O34~20%、CaO1~5%及少量镁、硫、碳等。其矿物组成主要有:钙长石、石英、 莫来石、 磁铁矿和黄铁矿、大量的含硅玻璃体(Al2O3·2SiO2)和活性SiO2、活性Al2O3以及少量的未燃煤等。煤渣弃置堆积,不仅占用土地,放出含硫气体污染大气,危害环境,甚至会自燃起火。
  
  18世纪就开始利用煤渣制造三合土,作为建筑材料。20世纪以来,世界各国都在进行煤渣的综合利用,日本、丹麦等国煤渣已全部得到利用。煤渣的主要用途是制作建筑材料,如:
  
  ① 制造砌筑砂浆和墙体材料:以煤渣细粒为主(约占2/3),掺入适量粉煤灰(1/3左右),另外再加10%左右石灰,3%左右石膏,或加5~10%水泥,拌合后制成砌筑砂浆。也可用轮碾机湿碾成砂浆,再利用成型机制成标准砖、空心砖和小型砌块。还可震捣成型,制成大、中型实心或空心的砌块,大型墙板等。这些成型后的制品,在蒸汽养护室内经过升温2~3小时,达到100℃,在蒸汽养护中保持恒温8小时左右,再用2~3小时徐徐降至常温,可制成各种墙体材料。其抗压、抗折、抗冻等各项物理-力学性能均能符合工业和民用墙体结构要求。
  
  ② 作水泥混合材料:煤渣为烧结火山灰质材料,磨细后仍具有水硬胶凝性能,可同水泥熟料、水泥或同石灰和石膏等配制加工成少熟料或无熟料的水泥,其强度可达225~325号。煤渣作为水泥混合材料,一般掺量控制在30%左右。
  
  ③ 作轻混凝土骨料:一般锅炉煤渣或火力发电厂水淬液态渣经破碎、调整级配后,可作轻混凝土骨料,配制容重低于1800公斤/米3的轻混凝土。还可作沥青混凝土骨料。
  
  将煤渣和石灰按3:1的比例混合,可作为屋面保温或室内地基材料。煤渣还可作筑路材料、喷砂用砂等。
  
  从煤渣中可回收能源。煤渣含碳,可以破碎成粒度为3毫米以下的颗粒,用来烧制粘土砖,可节省燃料。含碳量高的,也可掺入煤炭中使用。
  
  近年来,中国在利用火力发电厂的液态渣方面取得成就。采用增钙技术,使液态渣中的氧化钙含量增加到30%左右,从而大大提高煤渣的水硬胶凝活性,其成分和性质接近酸性高炉水渣,成为水泥和墙体材料的优质原料。增钙工艺有两种:一种是将石灰石掺入煤中,磨成粉,一起燃烧;另一种是将石灰石破碎成粒度为3~8毫米的碎屑,随锅炉二次风,喷入液态渣中,利用渣温熔入,不参加燃烧过程。钙增加后可吸收煤中的硫,生成硫化钙,成为渣中的活性组分,并且可以减少排入大气的二氧化硫。液态渣可采用水淬工艺,由原来排放85%粉煤灰和15%液态渣,改为排放85%液态渣和15%粉煤灰,因而减轻了除尘负荷,也减轻了粉煤灰堆存的困难,而且淬后水可循环利用,节约水资源和费用。增钙液态渣工艺与煤粉炉排灰工艺相比,渣的利用价值高,节约用水,减少二氧化硫排放量,有利于环境保护,很有发展前途。但这种工艺需改用立式旋风炉,并要求使用优质煤,目前还不能推广。
  

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