1) cold heading steel
冷镦钢
1.
Effect of calcium treatment on the cleanliness of low carbon cold heading steel;
钙处理工艺对低碳冷镦钢洁净度的影响
2.
Experimental study of new deoxidizers for cold heading steel;
冷镦钢新型脱氧剂的试验研究
2) cold-heading steel
冷镦钢
1.
Present situation and development of cold-heading steel in China
我国冷镦钢的现状和发展
2.
This paper introduces the cracking reasons of cold-heading steel and recommend quality improvement measures.
介绍了冷镦钢开裂的原因及质量改进措施,旨在降低冷镦钢改判率,提高冷镦钢使用性能,减少质量异议的产生。
3.
The causes induced quality problems of cold-heading steel wire and rods of low carbon steel,screw steel,medium carbon steel,no-annealing steel,etc.
分析了马钢低碳冷镦钢系列、自攻螺钉系列、中碳冷镦钢系列、免退火系列、超细晶粒非调质钢线材质量异议的主要原因,即表面裂纹、折叠、划伤引发了表面开裂;成分偏析、组织结构异常及非金属夹杂物导致性能不均匀;热处理工艺及冷成型工艺不当造成加工缺陷,据此提出了相应的改进措施,使质量异议比例下降65%以上。
3) cold upsetting steel
冷镦钢
1.
This paper analyzed on the reason of rupture of cold upsetting steel SWRCH22A(Φ6.
对唐钢首次试产冷镦钢SWRCH22A(Φ6。
2.
analyzed on the reason of rupture of cold upsetting steel SWRCH22A (φ 6.
对唐钢首次试产冷镦钢SWRCH22A,(φ6。
4) cold forging steel
冷镦钢
1.
Introduces the trial-manufacture practices of ML08Al cold forging steel.
介绍了采用“转炉-LF精炼-小方坯连铸机-高速线材轧机”工艺流程试制ML08Al冷镦钢的实践。
2.
Some application of the cold forging steel was introduced in this papers.
介绍了冷镦钢的应用领域 ,指出了影响冷镦钢质量的主要因素为钢的化学成分、晶粒度和表面裂纹 ,并探讨了提高冷镦钢质量的控制措
5) SCM435 cold heading steel
SCM435冷镦钢
1.
The influence of various cooling speed on structure and property of wire bar of SCM435 cold heading steel is researched.
研究了不同冷却速度对SCM435冷镦钢盘条组织性能的影响。
6) cold heading steel SWRCH15A
冷镦钢SWRCH15A
1.
Development of cold heading steel SWRCH15A and production technology optimization;
冷镦钢SWRCH15A的开发及生产工艺优化
补充资料：自动冷镦机、多工位螺栓自动冷镦机
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主要参数内容 | 国际先进 | 国内先进 | 国内一般 | 国内落后 | 评定方法及说明 | ||
（一）加工精度 | 参照GB9166-88、JB/T3053-91 | ||||||
1、冲头夹持器模孔中心线对夹持器后支承面的垂直度（mm） 在100长度上 | 0.008 | 0.01 | 0.015 | ＞0.015 | |||
2、凹模座模孔中心线对凹模后座支承面的垂直度（mm） 在100长度上 | 0.008 | 0.01 | 0.015 | ＞0.015 | |||
3、冲头夹持器模孔中心线对滑块行程的平行度（mm） 在100行程上 | 0.016 | 0.02 | 0.02 | ＞0.02 | |||
4、滑块行程对机身上与凹模座贴合的垂直面的垂直度（mm） 在100行程上 | 0.016 | 0.02 | 0.02 | ＞0.02 | |||
5、工件头部对工件杆部中心线的偏移量（mm） | ＜0.20 | 0.20~0.25 | 0.25~0.30 | ＞0.30 | |||
（二）生产率（件/分） | |||||||
20mm | ＞80 | 70 | 65 | ＜65 | |||
30mm | ＞60 | 50 | 45 | ＜45 | |||
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条