1) environmental protection technology
环保技术
1.
Summary on the progress and application of environmental protection technology for the production of PVC resin by calcium carbide method;
电石法生产PVC树脂环保技术进展与应用总结
2.
Based on the sustainable theory and ecology theory,analysis each kind of manifestation of the destructions,try to foundation a ecology environmental protection technology system has the important practical significance,this individual department will also pro.
由生态旅游行为活动而引起的破坏生态环境的表现是多方面的,从可持续理论和生态理论的角度对其进行分析研究,寻找相关规律和解决途径,并试图构建一个生态旅游区生态环保技术体系,这个体系的建立具有重要的现实意义,同时也为旅游业的可持续发展提供了必要的技术支撑。
5) environmental technology extension
环保技术推广
6) environmental protection technological capablity
环保技术能力
1.
After that,the SMEs'environmental protection technological capablity is assessed systematically.
根据企业采用环保技术设备的先进程度、信息的获取与采用水平、技术人员的水平、技术管理与组织协调水平四个方面的因素，用技术能力特征图对中小企业的环保技术能力现状作了全面的分析，揭示了现有中小企业环保技术能力存在的问题，并对企业的环保技术能力作了系统的评价。
补充资料：纺织印染工业环保技术概要
一、基本情况
（1）行业概况
据1995年的全国统计，我国纺织印染行业共有约54000家生产企业，占全国企业总数的9.8 %，其中90％为中小型企业。行业职工总数1263万人，全行业总产值6000亿元，上缴利税245亿元。1995年我国生产了270万吨纤维，相当于500万吨纱。我国是最重要的纤维、纺织生产和出口国之一。
（2）主要原材料
我国纺织工业所用原料主要是各种天然纤维，如棉花、羊毛、黄麻、蚕丝和麻丝等，通常简称“棉、麻、丝、毛”，另外还有一些化学纤维（人造纤维和各种合成纤维），其中棉花占80％，羊毛和丝纤维占15%，其他纤维占5%。目前我国的纺织工业就其原料及其产品总量看，均以棉纺织及棉印染产品为主。由于我国天然原料不能满足要求，纺织工业在原料政策上提出大力发展化纤工业，化纤原料（生产混纺产品）在纺织品中的比例将有一定的提高。
（3）技术、装备水平
我国大中型纺织印染企业的生产工艺达到国外七十年代末、八十年代初的水平，少数企业达到九十年代水平；大量的乡镇企业相当于我国六十年代末水平，少数达到八十年代水平。大中型企业的生产装备水平大多为国际七、八十年代水平，个别设备达到九十年代水平。自动控制设备和人工辅助控制设备分别占10％和80％。大多数中小企业每5-10年进行一次设备更新。
在国有大中型企业中，技术人员占总数15~20%左右，技术工人占总人数的80%以上。而小型企业（包括乡镇企业）的技术人员仅占企业总人数的2~5%，技术工人占总人数30~50%。
就纺织产品生产全过程而言，以单位产品计算我国能源和资源消耗比发达国家（美国、日本等）高1~2倍，而劳动生产率仅为国外的1/3~1/8，差距极为明显，对环境无害化技术存在巨大需 求。
（4）经济状况和市场前景
我国的纺织工业目前面临严重的挑战。纺织工业（包括印染行业）是传统的产业部门，近10多年来随着乡镇企业的兴起获得较大发展。但进入八十年代末以后，纺织工业在适应市场需求方面遇到很大障碍，中低档、重复产品过多，设备加工能力大于实际生产能力，实际生产能力大于市场销售能力，因此，出现严重的产品积压、市场削价销售的恶性竞争，行业亏损严重，行业的经济状况令人忧虑。
进入九十年代后，国家提出“限产压锭”、“减人增效”的方针，对纺织工业进行重大改组，使其满足市场对产品的小批量，多品种的要求，积极调整企业规模结构，使其达到规模效益，从而降低消耗，提高效益。总的来说，纺织行业经济困境的解决将主要依靠对自身生产结构的调整。
（1）行业概况
据1995年的全国统计，我国纺织印染行业共有约54000家生产企业，占全国企业总数的9.8 %，其中90％为中小型企业。行业职工总数1263万人，全行业总产值6000亿元，上缴利税245亿元。1995年我国生产了270万吨纤维，相当于500万吨纱。我国是最重要的纤维、纺织生产和出口国之一。
（2）主要原材料
我国纺织工业所用原料主要是各种天然纤维，如棉花、羊毛、黄麻、蚕丝和麻丝等，通常简称“棉、麻、丝、毛”，另外还有一些化学纤维（人造纤维和各种合成纤维），其中棉花占80％，羊毛和丝纤维占15%，其他纤维占5%。目前我国的纺织工业就其原料及其产品总量看，均以棉纺织及棉印染产品为主。由于我国天然原料不能满足要求，纺织工业在原料政策上提出大力发展化纤工业，化纤原料（生产混纺产品）在纺织品中的比例将有一定的提高。
（3）技术、装备水平
我国大中型纺织印染企业的生产工艺达到国外七十年代末、八十年代初的水平，少数企业达到九十年代水平；大量的乡镇企业相当于我国六十年代末水平，少数达到八十年代水平。大中型企业的生产装备水平大多为国际七、八十年代水平，个别设备达到九十年代水平。自动控制设备和人工辅助控制设备分别占10％和80％。大多数中小企业每5-10年进行一次设备更新。
在国有大中型企业中，技术人员占总数15~20%左右，技术工人占总人数的80%以上。而小型企业（包括乡镇企业）的技术人员仅占企业总人数的2~5%，技术工人占总人数30~50%。
就纺织产品生产全过程而言，以单位产品计算我国能源和资源消耗比发达国家（美国、日本等）高1~2倍，而劳动生产率仅为国外的1/3~1/8，差距极为明显，对环境无害化技术存在巨大需 求。
（4）经济状况和市场前景
我国的纺织工业目前面临严重的挑战。纺织工业（包括印染行业）是传统的产业部门，近10多年来随着乡镇企业的兴起获得较大发展。但进入八十年代末以后，纺织工业在适应市场需求方面遇到很大障碍，中低档、重复产品过多，设备加工能力大于实际生产能力，实际生产能力大于市场销售能力，因此，出现严重的产品积压、市场削价销售的恶性竞争，行业亏损严重，行业的经济状况令人忧虑。
进入九十年代后，国家提出“限产压锭”、“减人增效”的方针，对纺织工业进行重大改组，使其满足市场对产品的小批量，多品种的要求，积极调整企业规模结构，使其达到规模效益，从而降低消耗，提高效益。总的来说，纺织行业经济困境的解决将主要依靠对自身生产结构的调整。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条