1) Treatment process
处理工艺
1.
The treatment process of gas compounds of nitrogen and oxygen in hydrometallurgical process;
金、银湿法冶炼过程中氮氧化物气体处理工艺的可行性选择
2.
Evaporation treatment process of refuse landfill leachate;
垃圾填埋场渗滤液的蒸发处理工艺
3.
Impacts of wastewater treatment process on AOB and bacteria communities
污水处理工艺对氨氧化菌及细菌群落的影响
2) treatment technology
处理工艺
1.
Study on soybean organize albumen treatment technology and application in meat productions;
大豆组织蛋白的处理工艺及在肉制品中的应用
2.
The resources treatment technology for wood-waste
木质废料的资源化处理工艺
3) treating process
处理工艺
1.
For treating the wastewater,a treating process based on these characteristics,the t.
根据废水的上述特性,设计了一种“混凝—生化—脱色”的三级废水处理工艺并应用于2000t/a再造烟叶生产试验基地的废水处理中,工程实施运行后效果良好,吨水处理成本低,治理后的废水排放可达到国家《污水综合排放标准》GB8978—1996一级标准,该工艺具有推广应用于治理规模化再造烟叶生产废水或其他烟草类似废水的良好前景。
4) Treatment processes
处理工艺
1.
In the most extend,the treatment processes play a very important role on total investment,such as capital cost,land area occupation,operation and management cost.
而污水处理工艺在很大程度上决定了污水处理厂的投资、基建费用、用地和运行管理费用。
2.
Water sources and water quality of urban reclaimed water are introduced,urban reclaimed water compares water quality with water for landscape watery body,the feasibility which water for landscape watery body as urban reclaimed water is analyzed,and treatment processes and usage range of urban reclaimed water are provided,so as to achieve the aim of recycling use of water resources.
介绍了城市杂用水的水源和水质,通过城市杂用水与景观水体用水水质的比较,分析了景观水体用水作为城市杂用水的可行性,并提供了城市杂用水的处理工艺和使用范围,以达到水资源循环利用的目的。
5) processing
[英]['prəʊses] [美]['prɑsɛs]
处理工艺
1.
Effects of different alloying elements on TRIP steels were described in detail and the processing applied respectively to hot rolled and cold rolled TRIP steels was introduced in order to offer information for trial production of TRIP steels.
为了给TRIP钢的试制提供参考,对各种合金元素在TRIP钢中的作用进行了描述,并介绍了热轧和冷轧TRIP钢的处理工艺。
2.
The solidification structure and mechanical properties under different ultrasonic processing are analyzed through metallographic structure and the test of their mechanical properties.
通过金相组织分析和力学性能实验,研究了不同的功率超声处理工艺对Sn-Sb合金凝固组织和力学性能的影响,分析了功率超声空化和声流在凝固过程中的作用情况,得出了功率超声最佳的处理工艺,并对超声波的空化和声流作用在金属凝固过程中的变化情况进行了论述。
3.
Surface residual stress distribution of duplex phases titanium alloy(ZT4) castings in the case of different successive processing are investigated.
对两相钛合金ZT4(Ti-6Al-4V)铸件在不同的后处理工艺条件下表面的残余应力分布进行了研究。
6) treatment technique
处理工艺
1.
Preservative treatment of wood and wood-based composites with tebuconazole using supercritical CO2 as carrier solvent was conducted,the effects of the preservative treatment techniques with supercritical CO2 assistant on tebuconazole retention and distribution were studied.
以杉木、马尾松木材和中密度纤维板、刨花板为试材,利用超临界CO2携带戊唑醇对试材进行防腐处理,研究超临界CO2流体辅助防腐处理工艺对戊唑醇的留着率以及分布状况的影响。
2.
Recent years advances at home and abroad in the treatment technique for wastewater containing tetrafluoroborate anion is reviewed in this paper.
综述了近年来国内外在处理含BF_4~-工业废水方面的技术进展,介绍了化学水解法、钾盐沉淀法、离子交换法、吸附法和泡沫分离法的工艺原理及处理效果,指出经济、高效的废水处理工艺及含氟废水的综合利用是未来的发展方向。
补充资料：45钢和40Cr钢调质的热处理工艺
45钢40Cr钢调质
调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。
工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。
1、 45钢的调质
45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
45钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。
因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。
工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。
1、 45钢的调质
45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
45钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。
因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条