1)  malfunction analysis
故障解析
2)  barrier analysis to flash mobile disks
闪移盘的故障解析
3)  Failure
故障
1.
Rapid Diagnosis of Membrane Pump Failure and its Clearing;
隔膜泵故障快速判断和排除
2.
Failure Analysis of Hydraulic System on Roller-type Tripper;
齿辊卸料机液压系统故障分析
3.
Failures Forecasting of Hydraulic Pressure Drill Carrier Based on Model GM(1,1);
基于GM(1,1)模型液压凿岩台车故障预测
4)  fault
故障
1.
Research of Fault Diagnosis and Maintenance Technique for Hydraulic System of Plastic-injection Moulding Machine;
注塑机液压系统故障诊断与维修技术研究
2.
Normal Fault Analyses of Single Spindle of ORION-M Winder;
ORION-M型络筒机单锭常见故障分析
3.
A probe to the forming causes of usual faults of GA74 series of rapier loom and its prevention;
GA74系列剑杆织机常见故障及防治措施
5)  breakdown
故障
1.
Study on breakdown of propene carburator of Propylene Oxide units;
环氧丙烷装置丙烯气化器故障的研究
2.
The discussion about the breakdown detecting and maintaining for digital controlled machine;
浅谈数控机床故障检测方法及维修要点
3.
Installation and breakdown analysis of mechanical seal of kettles;
釜用机械密封的安装及故障分析
6)  Malfunction
故障
1.
Analysis of common malfunctions of crimping machine for PET staple fiber;
涤纶短纤维卷曲机常见故障的分析
2.
Malfunction Analysis of Type 403 Pneumatic Proportional Integral Regulator;
403型气动比例积分调节器故障分析
3.
Analysis and Treatment of Several Common Malfunctions of Turbo-expander;
透平膨胀机几种常见故障的分析与处理
参考词条
补充资料:泵站故障排除


泵站故障排除
eliminate breakdown of pump station

bengzhan guzhang Paiehu泵站故障排除(eliminate breakdown ofPumP station)针对运行中所出现的lbJ题,及时给予处理,使机组恢复到正常运行状态的工艺过程。 由于设计、制造、安装、运行管理及其它外因条件,,叮使机组在运行中出现各种故障。因机组大小不同、型号各异,其故障性质、危害性也不同,处理的方法也不一样。 中小型水泵一般中小型水泵常见故障及处理方法见表。 大型水泵大型水泵故障有些是无法排除的,只能将其处理到允许的范围内。常见故障有轴承甩油、温升过高、振动、气蚀、叶片调节失灵等。 轴承甩油轴承甩油是机组运行的常见故障,不仅造成油的浪费,构成污染,还会加剧电机线圈老化。轴承好坏取决于轴承的润滑状态和冷却条件。运行油位过少会出现干摩擦,过多会引起甩油。一般规定,润滑油位为浸瓦的1/3。轴承甩油分两种情况:一种是油沿着旋转的推力头内壁与挡油管间上升,翻过挡油管顺轴而下,在机组启动、停机制动过程中尤为突出,这种现象称为内甩油。内油腔油的流动为紊流状态是造成挡油管处甩油的基本原因。另一种是油通过旋转部件与盖板缝隙、温度计引出线孔溢向外部,称外甩油。润滑油本身原因也会引起甩油,因为轴承工作时片不能调竹。若活塞环过紧,则活塞运动阻力很大,调一竹时叶片就会跳跃着走动。此外,回油不畅、活塞轴密封不严、内外操作油管漏损、供油压力不足、调节器配压阀油腔有串通现象等都会使叶片调节失灵。应加强这些部位的密封程度,保证供油压力,或更换密封件等方法消除。 摆度增大空载运行摆度大,说明电机转子和水泵转轮存在动不平衡,需要进行动平衡试验配重。负载运行摆度大,说明水力矩不平衡,可以调蔡计十片同步限11各叶片开度一致)。导轴承摩损使间隙过大,会导致摆度增加。超负荷运行或偏离设计工况运行、镜板出现翘曲变形等,同样会使摆度增加。 振动机组振动的表现形式有扬程、负荷的脉动,流道内水锤振荡,机组转动部分振摆,机组支承部分的弹性振动,壳体部分的弹性谐振等。产生振动的原因为:机械因素引起的振动,如转动部分的偏重是l要原因,其次是回转轴线的偏移、工况变化等。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。