1) straightener
['streitənə]
矫直机
1.
Design and Development of Hi-strength Ф168 mm Straightener;
Φ168mm高强度矫直机的设计开发
2.
Application of WinCC V6.0 VBS in Straightener HMI System;
WinCC V6．0 VBS脚本在矫直机上位监控系统中的应用
3.
Characteristics of Ten-Roll Tube Straightener;
10CR8BW十辊钢管矫直机的结构特点及分析
2) straightening machine
矫直机
1.
Structure Optimization Analysis for Housing of High Strength Cold Straightening Machine;
高强度冷矫直机机架结构优化分析
2.
The design and application of hydraulic protection system for bar straightening machine;
棒材矫直机液压保护系统的设计与应用
3) leveler
[英]['levələ] [美]['lɛvḷɚ]
矫直机
1.
Analysis of Problems in Debugging Baosteel 5m Heavy Plate Mill's leveler;
宝钢5m厚板冷矫直机调试的问题分析及对策
2.
Pitch optimizing design for eight roller track leveler;
八辊轨梁不等辊距矫直机优化设计
4) leveller
[英]['levələ(r)] [美]['lɛvḷɚ]
矫直机
1.
Design and Implementation of the Leveller Control System in Hangang Medium Plate Plant;
邯钢中板厂矫直机控制系统的设计与实现
2.
Based on the process automation system project of the hot leveller machine of one Plate Co.
结合某中厚板厂矫直机过程设定模型开发项目,采用VC6。
5) cold plate leveler
冷矫直机
1.
In the heavy plate mill,cold plate leveler play an important role in the finishing area,and Simatic TDC(technology drive control) control technical of Siemens in Germany are used,which can fulfil control function and task.
为了保证钢板的平直度,冷矫直机是厚板厂后区必不可少的设备。
6) hot plate leveler
热矫直机
1.
According to the analysis of the indentation's morphology characteristics,the indentation was caused by the surface defects of the work roll,a part of the hot plate leveler.
热轧厚板经热矫直工序后钢板上表面产生压痕缺陷,从压痕的形貌特征分析,缺陷是由热矫直机上工作辊辊面缺陷所致,经查上辊面确实存在缺陷。
补充资料：矫直机噪声控制
矫直机噪声控制
noise control of leveller
J旧ozhlJ一zaosheng kongzh-矫直机噪声控制(noise eontrol of Ieveller) 使矫直机在对金属轧制件进行矫直过程中产生的噪声保持在预定范围的过程，是金属札制噪声控制的重要组成部分。 矫直机是轧制车间的常用设备，生产型材、棒材和管材的车间都要使用矫直机对轧制件进行矫直，该过程产生噪声，在93一125dB(A)之间，以高频为主。其中热态矫直噪声的A声级多在90dB以下;冷态矫直A声级较高，可达约11OdB。外径超过沪loomm管材的矫直噪声很高，尤其是重型钢轨的矫直，噪声级可达120dB(A)以上，严重影响车间内、外环境及操作岗位人员的健康。控制这种噪声需从声源分析人手，根据实际情况，采取相应的综合治理措施。 噪声形成(l)撞击噪声。被矫直件如管材，一端进人矫辊后整个管子一边旋转一边前进，而待矫部分在旋进同时击打料槽(或辊道)产生撞击噪声。(2)摩擦噪声。被矫直件在矫辊作用下产生塑性变形，金相界面相对滑移以及矫直件与矫直辊接触界面挤压摩擦而发射噪声。撞击噪声属于非稳态脉冲声，脉冲频率取决于矫直辊的转速，噪声频谱呈宽带特性。撞击噪声的强弱主要取决于被矫直件形状不规则的程度、料槽(或辊道)的结构和旋进的速度;摩擦噪声的强弱主要取决于被挤压变形量、接触界面的摩擦状况以及旋进速度。一般情况下，细长(纵向尺寸远大于横向尺寸)的轧件矫直时，撞击噪声是主要的，而重型轧件(如轨梁)矫直则摩擦噪声是主要的此外，还存在矫直机电机和传动件产生的噪声 基本控制方法主要有:(l)采用低噪声的料槽、导向装置(包括辊道)控制撞击噪声。如用高阻尼合金或约束阻尼结构制作料槽和导向装置。实践表明，在1.smm和1.Omm两层钢板之间夹一层0.lmm厚的高分子阻尼材料，制作的料槽的内损耗比单层钢板增加3个数量级，使撞击能量大部分转化为热能，并抑制了二次激发噪声，可降低噪声约lodB(A)以上。(2)采用强制润滑，抑制矫直时的挤压摩擦振动，控制摩擦噪声。(3)提高机器零部件制作和安装精度，调整配合间隙，控制传动过程中的撞击。(4)采用整体或局部隔声罩，对主要辐射噪声的部分实行封闭。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条