补充资料：原油储存

原油储存
crude oil storage

　　罐底检漏一般采用真空法。即用一矩形方盒，上部镶嵌有机玻璃，底部露空，周边用橡胶作成围裙。使用时将盒的底部扣在涂有肥皂水的焊缝上。这时用真空泵将盒内空气抽出，形成真空。若焊缝有砂眼等不严密情况，该处肥皂水便被吹成气泡，于是判明该处不严密，需要补焊。 罐壁检漏可使用静水强度试验时充满罐的水，静置48小时后，用手锤在所有焊缝上逐一敲击，如罐体外未发现水渍，则认为合格。也可以以1又105Pa以上的压力在罐内向焊缝喷射煤油，罐外焊缝涂以白粉来检漏。因煤油渗透能力强，若白粉出现斑痕，便说明渗漏。需进行修补。 罐顶检漏罐内充满水作强度试验时，向罐内空间注人压缩空气，罐顶密闭，并联通压力计。在压力为设计压力的1.5倍时，压力计的压力保持稳定或每小时压力降不超过20一ZommH20为合格。 油罐防腐为防止油罐被腐蚀，油罐须作防腐涂层并采取防腐措施。油罐防腐包括外防腐和内防腐。 外防腐油罐通常暴露在潮湿空气中，尤其是地下隐蔽库和洞库中更为潮湿。由于毛细管作用、吸附作用或冷凝作用等原因，在罐外壁形成薄层水膜，而这种水膜一般也不清洁，可能含有盐类或酸碱，形成电解液。钢材的成分往往也是不均匀时在焊缝处更是如此，这样就可以形成微腐蚀电池。铁成为阳极，氧化铁或其杂质成为阴极。在微电池的作用下，罐外壁就受到电化学腐蚀。罐底的电化学腐蚀比罐壁更为严重。 防止油罐外部腐蚀，通常是在罐的外壁涂防腐涂料。油罐外壁涂料应有良好的耐水性，与金属的附着力强，不易裂缝脱皮，施工时易挥发成膜。油罐常用的外壁涂料为红丹漆、银粉漆或调和漆。红丹作底漆，银粉漆或调和漆作面漆。 内防腐油罐的顶、底都存在着严重的腐蚀问题，含硫原油对其产生的腐蚀尤为严重。 聚积在罐底的底水和沉渣中常含有硫化铁锈皮和盐水，这些物质经常使罐底遭到腐蚀。 储存含硫原油时，原油中的硫化氢与罐顶的铁化合生成硫化铁。当硫化铁锈片达到一定数量时，在铁锈与顶板之间就开始产生原电池效应，形成严重腐蚀。 油罐内表面的涂料，除具有一般涂料的性能外，还应有良好的耐油性，且不影响油品质量。罐顶部气体空间和罐底可采用煤焦油沥青和融点为60℃的瓷漆，或合成树脂涂料。 油罐加热原油以及燃料油、重柴油、农用柴油等一些高粘度的油品，为了提高其流动性，以便输送和加工处理，必须进行加热。蒸气间接加热这是目前采用的最主要的一种形式。蒸气通过罐底设置的管式加热器来给油品加热升温。 加热器常用的有两种结构形式:分段式加热器和蛇管加热器。分段式加热器由若干个分段构件组成，每一分段构件由2~4根平行的管子与两根汇管连接而成。蛇管加热器则是单根管子在罐内盘绕，宛若蛇形。 蒸气直接加热将蒸气直接通人罐内进行加热。

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