1) differential thermal analysis
差热分析
1.
Research of differential thermal analysis experimental condition;
差热分析(DTA)实验条件的研究
2.
Identification of pyridoxal phosphate by differential thermal analysis;
磷酸吡哆醛的差热分析法鉴定
3.
Study on incompatibility of drugs by means of thermogravimetryand differential thermal analysis;
热重、差热分析法研究药物配伍禁忌
2) DTA
差热分析
1.
A Study of β-CD Inclusion Complex by DTA and NMR;
差热分析与核磁共振研究β-环糊精包合物
2.
Research on the Interfacial Reaction between Ceramic Mold and Ni-based High Temperature Alloy with the Aid of DTA;
借助差热分析研究镍基高温合金/陶瓷型壳界面反应
3.
A Study of Curing Reaction Kinetics of Epoxy Resin by DTA;
用差热分析研究环氧树脂固化反应动力学
3) DSC
差热分析
1.
The particle behavior of rice was observed by microscope, and the gelatinization properties of rice were tested and analyzed by DSC.
采用显微观察和DSC差热分析方法对样品进行颗粒特性分析及大米糊化特性研究。
2.
It is noted through DSC and TEM analysis that the addition of 0.
通过差热分析和透射电镜等分析测试方法表明:当锌的添加量在w(Zn)=0。
3.
This paper studies the two kinds of PE starting with thermal analysis (DSC) .
用通常的红外分析方法很难区分二者,本文从差热分析方法入手,对二者进行了研究,制定了适合海关实际操作的鉴别方法。
4) differential thermal analysis(DTA)
差热分析
1.
For the quality of ferroalloy, a series of ferroalloys have been researched by differential thermal analysis(DTA) and thermal gravimetric analysis (TG) .
利用差热技术对不同的铁合金产品进行差热分析,结果表明,不同的铁合金产品具有不同的差热曲线,而且对于同种铁合金,易粉化的与不粉化的铁合金产品的差热曲线也不相同,这就为铁合金的质量评价提供了一种新方法。
2.
The kinetic parameters of this glass-ceramics were calculated by differential thermal analysis(DTA),and the crystallization kinetic of this glass-ceramics system was investigated.
本文采用差热分析(DTA)方法对Na2O-CaO-A l2O3-SiO2系统微晶玻璃的析晶动力学参数进行了测定,研究了该系统微晶玻璃析晶动力学。
3.
The phase evolution below 1000℃ during the solid-state reactions of(14-x)SrCO3-xCaCO3-24CuO system under ambient pressure is reported by means of X-ray diffraction(XRD) and differential thermal analysis(DTA) techniques in order to improve understanding of the phase equilibria of SrO-CaO-CuO system and to optimize the synthesis procedure of spin-ladder compound Sr14-xCaxCu24O41.
详细报告了采用粉末x射线衍射(XRD)和差热分析(DTA)技术研究(14-x)SrCO3-xCaCO3-24CuO系统在环境压力下低于1000℃温度范围内固态反应过程中物相的演变的结果。
6) differential thermal analysis
差示热分析，差热分析
补充资料：差热分析
也称差示热分析，是在温度程序控制下，测量物质与基准物(参比物)之间的温度差随温度变化的技术。英文缩写DTA。试样在加热（冷却）过程中,凡有物理变化或化学变化发生时，就有吸热（或放热）效应发生，若以在实验温度范围内不发生物理变化和化学变化的惰性物质作参比物，试样和参比物之间就出现温度差，温度差随温度变化的曲线称差热曲线或 DTA曲线。差热分析是研究物质在加热（或冷却）过程中发生各种物理变化和化学变化的重要手段。它比热重量法能获得更多的信息。熔化、蒸发、升华、解吸、脱水为吸热效应；吸附、氧化、结晶等为放热效应。分解反应的热效应则视化合物性质而定。要弄清每一热效应的本质，需借助热重量法、X射线衍射、红外光谱、逸气分析、化学分析等。
简史 1887年法国H.-L.勒夏忒列用热电偶测量试样在加热（或冷却）过程中的温度变化，得出热效应图谱,但很不灵敏。1899年美国W.C.罗伯茨采用差示法,得到最早的差热曲线，此法大大提高了灵敏度。现代差热分析仍然根据这一原理，每种物质都有特定的差热曲线图谱，用于矿物鉴定，收到良好效果。20世纪40年代以前，仪器主要是手动的，50年代以后，自动控制和自动记录技术在差热分析仪（见彩图）上得到应用，出现了商品仪器，差热分析与其他热分析的联用也开始发展起来。60年代高分子（见高分子化合物）材料的发展，使差热分析成了研究高分子材料结构与性能关系的重要手段，促使差热分析仪向小型化、微量化和低温方面发展。联用技术得到进一步发展后，出现与色谱法、质谱法等联用的仪器，联用技术保证相互间测试条件的一致，有利于结果的对比。70年代，又发展了差示扫描量热法。70年代后期先进的热分析仪都配备了微处理机，实现实验条件控制和数据处理的自动化。
差热分析 原理 试样和参比物之间的温度差用差示热电偶测量（图1），差示热电偶由材料相同的两对热电偶组成，按相反方向串接，将其热端分别与试样和参比物容器底部接触（或插入试样内），并使试样和参比物容器在炉子中处于相同受热位置。当试样没有热效应发生时,试样温度TS与参比物温度TR相等,TS－TR＝0。两对热电偶的热电势大小相等,方向相反,互相抵消,差示热电偶无信号输出,DTA曲线为一直线，称基线（由于试样和参比物热容和受热位置不完全相同，实际上基线略有偏移）。当试样有吸热效应发生时,ΔT＝TS－TR＜0(放热效应则TS－TR＞0),差示热电偶就有信号输出,DTA曲线会偏离基线，随着吸热效应速率的增加，温度差则增大，偏离基线也就更远，一直到吸热效应结束,曲线又回到基线为止,在DTA曲线上就形成一个峰,称吸热峰；放热效应中则峰的方向相反，称放热峰。
DTA曲线 如图2 所示，纵坐标表示温度差ΔT,ΔT为正表示试样放热；ΔT为负表示试样吸热。横坐标表示温度。ABCA所包围的面积为峰面积，A′C′为峰宽，用温度区间或时间间隔来表示。BD为峰高,A点对应的温度Ti为仪器检测到的试样反应开始的温度,Ti受仪器灵敏度的影响,通常不能用作物质的特征温度。E点对应的温度Te为外延起始温度，国际热分析协会(ICTA)定为反应的起始温度。E点是由峰的前坡(图中 AB段)上斜率最大的一点作切线与外延基线的交点，称外延起始点。B点对应的温度Tp为峰顶温度,它受实验条件影响，通常也不能用作物质特征温度。
DTA曲线受到多种因素的影响,在仪器方面有炉子形状、试样容器和试样支架的材料和形状、热电偶粗细和结点大小及其在炉子中的位置、记录仪的灵敏度和响应速度等；实验条件方面有走纸速度、加热速度、气氛性质、稀释剂等；试样方面有试样制备条件、粒度大小、用量多少、填装紧密程度等。这些因素不仅影响峰的位置和形状，有的因素还影响峰的数目，甚至峰的方向。
差热分析的应用 用于测定熔点、凝固点、熔化热、气化热、纯度、沸点、蒸气压、多晶转变、液晶相变、玻璃化温度、居里点，进行定性和定量分析；还可用于制作相图，研究固相反应、脱水反应、热分解反应、异构化反应、催化剂性能、高聚物性能和反应动力学等。
差热曲线的峰面积与热量的比值随温度而变化，给热量定量测定带来困难，差示扫描量热法则弥补了这一缺陷。
差示扫描量热法 在温度程序控制下，测量试样与参比物之间的能量差随温度变化的一种技术，英文缩写DSC，有功率补偿式和热流式两种。
功率补偿式DSC 1964年E.S.沃森和M.J.奥尼尔等报道了功率补偿式DSC,其原理如图3所示。紧贴试样和参比物托盘的底面，分别装有一对温度敏感元件和一对加热器。温度敏感元件的作用是检测试样和参比物之间的温度差，两个加热器的作用是清除由于试样热效应引起的试样与参比物之间的温度差。整个差示扫描量热系统有两个控制回路，即平均温度电路和差示温度电路。平均温度电路使系统按规定的速率来升高(或降低)试样和参比物的温度。差示温度电路调节两加热器功率，使试样和参比物保持相同温度。试样在没有热效应发生时,两加热器功率相等，功率差ΔP＝0，电路无信号输出,DSC曲线为一直线，即基线。若试样有吸热反应发生时,则两加热器功率不相等，ΔP≠0，电路有信号输出，在DSC曲线上形成峰,峰面积正比于相应的焓变ΔH。DSC曲线与DTA曲线形状相似，但纵坐标含义不同，DTA的表示ΔT，热流式DSC的表示热流，功率补偿式DSC的表示ΔH/Δt。DTA峰向下表示吸热，DSC峰向上表示吸热。
热流式DSC 1969年R.A.巴克斯特报道了热流式DSC。其原理如图4所示，试样和参比物容器放在康铜圆盘上，容器下方各有一组热电偶，按差示方式连接，热量由加热块通过热电片传给试样和参比物，仪器中有一个线性化电路，它使整个工作温度范围内峰面积正比于焓变ΔH。
DSC的用途 与DTA相同，但性能优于DTA,测定热量比DTA方便、准确，而且分辨率、重现性也比DTA好。测定热量、比热容、高聚物玻璃化温度，研究生物膜结构和功能、蛋白质和核酸构象变化时应采用DSC。DSC最高使用温度为725℃，高温DTA则为1600℃。
参考书目
W. W. Wendlandt, Thermal Methods of Analysis, Interscience, New York, 1964.
简史 1887年法国H.-L.勒夏忒列用热电偶测量试样在加热（或冷却）过程中的温度变化，得出热效应图谱,但很不灵敏。1899年美国W.C.罗伯茨采用差示法,得到最早的差热曲线，此法大大提高了灵敏度。现代差热分析仍然根据这一原理，每种物质都有特定的差热曲线图谱，用于矿物鉴定，收到良好效果。20世纪40年代以前，仪器主要是手动的，50年代以后，自动控制和自动记录技术在差热分析仪（见彩图）上得到应用，出现了商品仪器，差热分析与其他热分析的联用也开始发展起来。60年代高分子（见高分子化合物）材料的发展，使差热分析成了研究高分子材料结构与性能关系的重要手段，促使差热分析仪向小型化、微量化和低温方面发展。联用技术得到进一步发展后，出现与色谱法、质谱法等联用的仪器，联用技术保证相互间测试条件的一致，有利于结果的对比。70年代，又发展了差示扫描量热法。70年代后期先进的热分析仪都配备了微处理机，实现实验条件控制和数据处理的自动化。
差热分析 原理 试样和参比物之间的温度差用差示热电偶测量（图1），差示热电偶由材料相同的两对热电偶组成，按相反方向串接，将其热端分别与试样和参比物容器底部接触（或插入试样内），并使试样和参比物容器在炉子中处于相同受热位置。当试样没有热效应发生时,试样温度TS与参比物温度TR相等,TS－TR＝0。两对热电偶的热电势大小相等,方向相反,互相抵消,差示热电偶无信号输出,DTA曲线为一直线，称基线（由于试样和参比物热容和受热位置不完全相同，实际上基线略有偏移）。当试样有吸热效应发生时,ΔT＝TS－TR＜0(放热效应则TS－TR＞0),差示热电偶就有信号输出,DTA曲线会偏离基线，随着吸热效应速率的增加，温度差则增大，偏离基线也就更远，一直到吸热效应结束,曲线又回到基线为止,在DTA曲线上就形成一个峰,称吸热峰；放热效应中则峰的方向相反，称放热峰。
DTA曲线 如图2 所示，纵坐标表示温度差ΔT,ΔT为正表示试样放热；ΔT为负表示试样吸热。横坐标表示温度。ABCA所包围的面积为峰面积，A′C′为峰宽，用温度区间或时间间隔来表示。BD为峰高,A点对应的温度Ti为仪器检测到的试样反应开始的温度,Ti受仪器灵敏度的影响,通常不能用作物质的特征温度。E点对应的温度Te为外延起始温度，国际热分析协会(ICTA)定为反应的起始温度。E点是由峰的前坡(图中 AB段)上斜率最大的一点作切线与外延基线的交点，称外延起始点。B点对应的温度Tp为峰顶温度,它受实验条件影响，通常也不能用作物质特征温度。
DTA曲线受到多种因素的影响,在仪器方面有炉子形状、试样容器和试样支架的材料和形状、热电偶粗细和结点大小及其在炉子中的位置、记录仪的灵敏度和响应速度等；实验条件方面有走纸速度、加热速度、气氛性质、稀释剂等；试样方面有试样制备条件、粒度大小、用量多少、填装紧密程度等。这些因素不仅影响峰的位置和形状，有的因素还影响峰的数目，甚至峰的方向。
差热分析的应用 用于测定熔点、凝固点、熔化热、气化热、纯度、沸点、蒸气压、多晶转变、液晶相变、玻璃化温度、居里点，进行定性和定量分析；还可用于制作相图，研究固相反应、脱水反应、热分解反应、异构化反应、催化剂性能、高聚物性能和反应动力学等。
差热曲线的峰面积与热量的比值随温度而变化，给热量定量测定带来困难，差示扫描量热法则弥补了这一缺陷。
差示扫描量热法 在温度程序控制下，测量试样与参比物之间的能量差随温度变化的一种技术，英文缩写DSC，有功率补偿式和热流式两种。
功率补偿式DSC 1964年E.S.沃森和M.J.奥尼尔等报道了功率补偿式DSC,其原理如图3所示。紧贴试样和参比物托盘的底面，分别装有一对温度敏感元件和一对加热器。温度敏感元件的作用是检测试样和参比物之间的温度差，两个加热器的作用是清除由于试样热效应引起的试样与参比物之间的温度差。整个差示扫描量热系统有两个控制回路，即平均温度电路和差示温度电路。平均温度电路使系统按规定的速率来升高(或降低)试样和参比物的温度。差示温度电路调节两加热器功率，使试样和参比物保持相同温度。试样在没有热效应发生时,两加热器功率相等，功率差ΔP＝0，电路无信号输出,DSC曲线为一直线，即基线。若试样有吸热反应发生时,则两加热器功率不相等，ΔP≠0，电路有信号输出，在DSC曲线上形成峰,峰面积正比于相应的焓变ΔH。DSC曲线与DTA曲线形状相似，但纵坐标含义不同，DTA的表示ΔT，热流式DSC的表示热流，功率补偿式DSC的表示ΔH/Δt。DTA峰向下表示吸热，DSC峰向上表示吸热。
热流式DSC 1969年R.A.巴克斯特报道了热流式DSC。其原理如图4所示，试样和参比物容器放在康铜圆盘上，容器下方各有一组热电偶，按差示方式连接，热量由加热块通过热电片传给试样和参比物，仪器中有一个线性化电路，它使整个工作温度范围内峰面积正比于焓变ΔH。
DSC的用途 与DTA相同，但性能优于DTA,测定热量比DTA方便、准确，而且分辨率、重现性也比DTA好。测定热量、比热容、高聚物玻璃化温度，研究生物膜结构和功能、蛋白质和核酸构象变化时应采用DSC。DSC最高使用温度为725℃，高温DTA则为1600℃。
参考书目
W. W. Wendlandt, Thermal Methods of Analysis, Interscience, New York, 1964.
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条