1) underwater local dry welding
水下局部干式焊接
2) local dry underwater welding
局部干式水下焊
3) water curtain type dry underwater welding
水帘局部干式水下焊
4) local dry underwater welding
局部干法水下焊接
1.
The results show that: automatic underwater welding test system can supply a gap of existing local dry underwater welding and can meet the test requirements;the drain results.
试验结果表明:自动水下焊接试验系统弥补了现有局部干法水下焊接的不足,基本上能够满足试验要求;排水罩的密封排水效果理想;局部干法自动水下焊接的焊缝成形良好,质量明显优于湿法水下焊接;在空气中的半自动焊接试验中,保护气体中CO2的含量、焊接电源设置的弧长以及送丝速度等参数对焊接过程均有影响。
5) local dry welding
局部干式焊接
6) underwater dry and hyperbaric welding repair
水下干式高压焊接维修
补充资料：焊接
| 焊接 welding 通过加热、加压或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接时可以填充或不填充焊接材料，可以连接同种金属、异种金属、某些烧结陶瓷合金和非金属材料。焊接接头能达到与母材同等强度。
古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商代制造的铁刃铜钺为铸焊件。春秋战国时期曾侯乙墓中建鼓铜座上的盘龙系分段钎焊而成。战国时期出现了经过加热锻焊而成的刀剑。中世纪，叙利亚大马士革已有锻焊而成的兵器。19世纪初，英国的H.戴维斯发现电弧和氧乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源。1885～1887年，俄国N.N.别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳。1887年，美国的E.汤普森发明电阻焊。1900年出现了铝热焊。20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用。1930年，美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊。40年代，出现了钨极和熔化极惰性气体保护焊以及电子束焊。1951年，苏联巴顿电焊研究所创造电渣焊。1953年，苏联的K.V.柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊。1956年，美国的J.B.琼斯发明超声波焊；苏联的A.I.丘季科夫发明摩擦焊。1957年，美国的R.盖奇发明等离子弧焊。1959年，美国斯坦福研究所研究成功爆炸焊。此后，真空扩散焊和激光焊等相继问世。 焊接方法通常分为3类：①熔化焊（熔焊）。将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接。又可分为气焊、电弧焊（包括手工电弧焊和埋弧焊）、气体保护电弧焊（简称气电焊，包括氧化性气体保护电弧焊，还原性气体保护电弧焊和惰性气体保护电弧焊）、铝热焊、电渣焊、电子束焊、等离子弧焊和激光焊等。②加压焊（压焊）。在加压条件下使两工件在固态下实现原子间结合。又叫固态焊接。可分为电阻焊（包括对焊、缝焊、点焊和凸焊）、高频焊、储能焊、摩擦焊、扩散焊、冷压焊、超声波焊、爆炸焊、锻焊、气压焊和旋转电弧焊等。③钎焊。使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点，低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散而实现焊接。又可分为烙铁钎焊、火焰钎焊、碳弧钎焊、电阻钎焊、高频感应钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊和真空钎焊等。 焊接时在两个被连接体之间形成的接缝称为焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头。接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。常见的接头形式有对接、搭接、正交接（丁字接）和角接等。焊接时消耗的材料称为焊接材料，如焊条、焊丝、焊剂、气体、钎料和钎剂等，其作用为保护熔池、稳定电弧、填充金属、形成焊缝和改善焊缝性能等。实现焊接工艺所需的焊接设备包括焊机（通常由焊接能源设备、焊接机头和焊接控制系统组成）、焊接工艺装备（如夹具和工作台等）和焊接辅助器具（如气焊眼镜、面罩、护脚和手套等）。 |
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参考词条